[实用新型]一种双向进给的线性液动压抛光工具

说明书

本实用新型公开了一种双向进给的线性液动压抛光工具，包括椭圆柱型抛光辊子、横向进给机构、纵向进给机构、椭圆柱型抛光工具往复机构、抛光槽、工件架及机架，所述横向进给机构与所述纵向进给机构均可移动的安装于所述机架，所述工件架安装于所述抛光槽内。该抛光工具，通过设置椭圆柱型抛光辊子、横向进给机构、纵向进给机构及椭圆柱型抛光工具往复机构，根据仿形加工原理，椭圆柱型抛光辊子可以加工相似曲率的曲面工件，保证抛光效果，同时提高抛光效率，有利于上述抛光工具在抛光技术领域的推广及应用。

技术领域

本实用新型涉及流体抛光技术领域，具体是一种双向进给的线性液动压抛光工具。

背景技术

与传统机械抛光技术相比，流体抛光借助流体驱使磨粒冲击工件表面，避免了抛光工具与工件表面之间的直接接触，大大改善了抛光加工后工件的表面质量，实现了光滑表面的加工。

以动压润滑理论为基础的液动压抛光也是流体抛光技术的一种。含有磨粒的抛光液覆盖于抛光轮表面的几何槽型上，带槽结构单元的抛光工具与工件间保持极小的间距。当开始抛光时，主轴带动辊子旋转，间隙中的流体存在速度梯度而产生剪切力，同时辊子与工件相对运动，抛光液从大口进小口出从而产生动压力，在剪切力和动压力的作用下，抛光液中的磨粒冲击工件表面以完成加工。

现有线性液动压抛光工具很少涉及到椭圆柱型抛光的问题，当需要对椭圆柱表面进行抛光加工时，往往不能保证抛光效果，同时抛光效率低，不利于上述抛光工具在抛光技术领域的推广及应用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的发明目的在于提供一种双向进给的线性液动压抛光工具，该抛光工具结构紧凑，根据仿形加工原理，椭圆柱型抛光辊子可以加工相似曲率的曲面工件，保证抛光效果，同时提高抛光效率，有利于上述抛光工具在抛光技术领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种双向进给的线性液动压抛光工具，包括椭圆柱型抛光辊子、横向进给机构、纵向进给机构、椭圆柱型抛光工具往复机构、抛光槽、工件架及机架，所述横向进给机构与所述纵向进给机构均可移动的安装于所述机架，所述工件架安装于所述抛光槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架包括工作台与底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向进给机构包括第一滑块、第一导轨、伺服电机、D轴、曲柄、正弦杆、联轴器、轴承及转轴20，所述伺服电机安装于所述工作台上，所述正弦杆安装于所述第一滑块上；启动所述伺服电机，在所述联轴器的作用下，带动所述D轴转动，从而带动所述曲柄转动，并在所述转轴与所述轴承的作用下，带动所述正弦杆做横向运动，进而带动所述第一滑块做横向运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向进给机构包括第二滑块、第二导轨、螺纹座、丝杆、第一蜗轮、第一蜗杆、摇柄、第二蜗轮、第二蜗杆、微调旋钮、连杆及小联轴器，所述丝杆纵向设置并可转动的安装于所述底座上，所述螺纹座与所述丝杆相适配设置，所述第一蜗轮同轴固定于所述丝杆底部，并配合于所述第一蜗杆，所述第一蜗杆可转动安装于所述底座上，并通过所述连杆和所述小联轴器连接所述摇柄，当转动所述摇柄时，所述第一蜗杆联动所述第一蜗轮，并带动所述丝杆转动，实现所述螺纹座的纵向位移，所述螺纹座安装于所述第二滑块上，带动所述第二滑块沿第二导轨做纵向运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述椭圆柱型抛光工具往复机构包括固定轴、小滑块、摇杆、带齿飞轮、齿轮、电机、销钉及圆螺母组成，所述椭圆柱型抛光辊子通过所述固定轴安装于所述小滑块上；当在所述横向进给机构和所述纵向进给机构作用下调整好所述椭圆柱型抛光辊子与工件之间的间隙后，启动所述电机，从而带动所述齿轮，由于带齿飞轮表面带有齿，从而带动所述带齿飞轮，在所述摇杆作用下带动所述小滑块沿着所述第二滑块做上下往复运动。