[实用新型]循环泵池

说明书

本实用新型公开了一种循环泵池，包括带有矿浆外排管的原矿池、布置在原矿池内侧上部的尾矿循环池，尾矿循环池内部由隔板分隔成顶部相连通布置的主腔与副腔，在尾矿循环池上设有用于连通主腔与原矿池内部的尾矿内排管，在原矿池上设有与主腔连通布置的尾矿输入管、与副腔连通布置的尾矿外排管，在原矿池内设有液位计，在尾矿内排管上安装有调节阀，矿浆外排管设置在原矿池侧壁底部处。本实用新型将矿浆外排管置于原矿池侧面，使原矿池可以直接置于平台上，不需要抬高架设，安装过程更为方便；利用调节阀控制尾矿内排管的开启或关闭，更能保障尾矿内排管关闭时的密闭性，避免了未被处理的原浆经尾矿外排管误排出的情况。

技术领域

本实用新型涉及料液调控循环技术领域，尤其涉及一种循环泵池。

背景技术

一般料液在处理加工过程中往往需要进行循环或排放，如矿浆在浮选处理的过程中就需要对浆液内部的有效成分进行筛选，且矿浆在初次处理后还需要进行循环流通，当矿浆在多次处理后即需要进行排放以便于新矿浆的处理，但常规的矿浆的排放与循环流通的选择一般通过生产者手工进行调节，不仅降低了矿浆的生产效率，很难快速的对排放与循环流通的管道进行控制，增加了生产者对矿浆浮选的操作困难性。

为解决上述问题，授权公告号为CN 210279504 U的中国专利，公开了一种料液调控循环装置，其包括储料箱，及位于储料箱内部的料腔，及连接在储料箱下方与料腔相连通的连管，储料箱内部连接有循环箱，循环箱内部设置有主腔与副腔，及用于分隔主腔与副腔的隔板，隔板的高度小于循环箱的高度，储料箱的侧方还连接有与副腔相连通的排管，循环箱的外表面设置有用于连通主腔与料腔的流孔，循环箱的外表面活动连接有用于关闭流孔的转板，转板的表面连接有用于控制转板活动的浮球，浮球位于料腔内。上述装置虽然可以便于控制料液进行循环或排放，但却存在以下问题：一、利用旋转的转板控制流孔的开启或关闭，流孔关闭时的密闭性由转板与流孔处箱壁对接时的密封性所决定，在经过长期的使用后，转板被料液腐蚀、挤压产生一定的形变，转板边缘无法与箱壁紧贴连接，从而造成料腔与主腔间不必要的连通，致使料腔内还未被处理的原浆进入主腔后经副腔排出，导致原浆内有效成分的浪费。二、利用浮球控制转板旋转关闭流孔，流孔关闭速度由料腔内液体上升的速度而定，往往无法实现快速关闭，从而造成料腔与主腔间存在相连通的时间段，使料腔内还未被处理的原浆流入主腔内，极有可能出现原浆直接排出的情况，导致原浆内有效成分的浪费。三、连管置于储料箱下方，致使储料箱只能抬高架设于平台上才能实现接管排料，安装过程更为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种内部空间独立性更好的、安装更方便的循环泵池。

本实用新型提供的这种循环泵池，包括带有矿浆外排管的原矿池、布置在原矿池内侧上部的尾矿循环池，尾矿循环池内部由隔板分隔成顶部相连通布置的主腔与副腔，在尾矿循环池上设有用于连通主腔与原矿池内部的尾矿内排管，在原矿池上设有与主腔连通布置的尾矿输入管、与副腔连通布置的尾矿外排管，在原矿池内设有液位计，在尾矿内排管上安装有调节阀，矿浆外排管设置在原矿池侧壁底部处。

为便于料浆的排出，在原矿池内侧底部设有面向矿浆外排管倾斜布置的第一导流板。

所述第一导流板与水平面成10～15°的夹角。

为便于料浆的排出，在主腔底部设有面向尾矿内排管倾斜布置的第二导流板。

所述第二导流板与水平面成4～6°的夹角。

为便于料浆的排出，在副腔内设有面向尾矿外排管倾斜布置的第三导流板。

所述第三导流板与水平面成4～6°的夹角。

为便于液位计的安装定位，在原矿池顶部设有用于安装液位计的支撑架。

所述支撑架为7字形，包括竖直部和水平部，竖直部与原矿池顶部固定连接，在水平部上设有用于插装液位计的插孔。