[实用新型]一种捆缆器

权利要求书

1.一种捆缆器，其特征在于：包括爬绳器(1)、捆扎器(2)和控制箱(3)；所述爬绳器(1)和捆扎器(2)整体呈侧面开口的双层筒形结构，工作时预定的钢绞线和待捆扎的线缆均位于双层筒形结构的内侧；

所述爬绳器(1)作为内筒，其主体为多片同轴设置的环形板(11)，所有环形板(11)均在同一侧开口，并通过连接架(12)沿轴向依次固定；其中，位于中间区域的两对环形板(11)分别沿周向均匀安装有两组导轨轴承(13)；靠近外筒上端设置有轮毂电机安装架(17)，轮毂电机安装架安装有多个轮毂电机(18)；所述轮毂电机(18)的轮毂外圈为凹槽结构，用以挂接钢绞线(5)，从而沿钢绞线(5)进行爬绳；

所述捆扎器(2)作为外筒，其外侧表面上、下两端成对设置有捆扎工装；所述捆扎工装包括捆扎丝盘安装架(24)和导线支架(25)及导线轴承(28)，所述捆扎丝盘安装架(24)用于安装捆扎丝盘(4)，上、下两端的两股铁丝分别经相应的捆扎丝盘(4)、导线支架(25)引至所述钢绞线和待捆扎的线缆处；

所述内筒与外筒在轴向上相对固定；外筒沿周向设置有与内筒上所述两组导轨轴承(13)相适配的导轨(21)，使外筒能够绕内筒转动；

所述控制箱与所述内筒相对固定，控制箱内部还设置有外筒驱动电机(31)，外筒驱动电机(31)通过齿轮配合结构驱动外筒沿所述导轨(21)绕内筒转动，进而带动铁丝将钢绞线和线缆捆扎在一起；所述控制箱分别独立控制所述外筒驱动电机和轮毂电机。

2.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述导轨轴承为U型轴承。

3.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述外筒的两侧还设置有两片定型环形板(27)，所述定型环形板用于稳定外筒的形状、限制外筒张力变形。

4.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述齿轮配合结构包括锥形轴承轮(14)和动力传送齿轮盘(15)；所述外筒的内侧两端区域设置为斜面，所述锥形轴承轮(14)与所述斜面相吻合；锥形轴承轮中间穿插有多个小齿轮(16)，外筒一侧安装有一圈外齿齿轮(23)，所述多个小齿轮(16)与所述一圈外齿齿轮(23)相啮合；所述动力传送齿轮盘(15)位于外筒远离导线支架(25)一侧的两对环形板(11)之间，均匀分布有相啮合的齿轮；所述外筒驱动电机的输出端设置有电机齿轮(32)，与动力传送齿轮盘(15)内的齿轮相啮合；外筒驱动电机(31)工作时，动力传送齿轮盘(15)内所有齿轮转动，靠近外筒的小齿轮(16)和动力传送齿轮盘里对应的多个齿轮同轴。

5.根据权利要求4所述的一种捆缆器，其特征在于：所述环形板(11)共有七片，其中外筒覆盖的两对环形板(11)更靠近导线支架(25)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述控制箱(3)与内筒下端连接，并通过控制箱(3)的配重使捆缆器整体重心接近或处于内筒下端。

7.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述待捆扎的线缆搭接在控制箱(3)上方。

8.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述轮毂电机(18)与内筒之间还设置有减震装置。

9.根据权利要求1所述的一种捆缆器，其特征在于：所述轮毂电机(18)下端还设置有压紧轮，用于紧密接触所述钢绞线。