[实用新型]一种饼状物压制模具

说明书

本实用新型提供一种饼状物压制模具，包括其内设模腔的凹模，与凹模模腔相配接的凸模，凸模与驱动机构相连接，其特征在于凹模活动套设于凹模座内，凹模上、下端设为与模腔相连通的敞口端，凸模分设为上、下凸模，上、下凸模分别与凹模的上、下敞口端相配接，并在凹模模腔中对向移动。上、下凸模将放入凹模模腔中的物料压制成饼状，压制完成后上、下凸模从模腔中分离，并将凹模从凹模座内取出，通过凹模模腔的上、下敞口端就能方便地将饼状物取出。另外，采用多个模腔与上凸模的多个向下的凸起和下凸模的多个向上的凸起，可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种饼状物压制模具，属于模具设计制造技术领域。

背景技术

目前，饼状物压制模具多采用单层筒状凹模配合活塞式凸模的方式进行压制，凹模由于是单面进出料的结构，因此饼状物在压制完成后很难脱模，需要使用工具将其撬出。这样不仅容易损伤压好的饼状物，而且操作繁琐、效率低下。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有饼状物压制模具需要借助工具脱模，容易造成物料损伤的问题，本实用新型提供一种饼状物压制模具。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种饼状物压制模具，包括其内设模腔的凹模，与凹模模腔相配接的凸模，凸模与驱动机构相连接，其特征在于凹模活动套设于凹模座内，凹模上、下端设为与模腔相连通的敞口端，凸模分设为上、下凸模，上、下凸模分别与凹模的上、下敞口端相配接，并在凹模模腔中对向移动，以便通过上、下凸模将放入凹模模腔中的物料压制成饼状，压制完成后上、下凸模从模腔中分离，并将凹模从凹模座内取出，通过凹模模腔的上、下敞口端就能方便地将饼状物取出。

所述凹模设为圆柱体或多边形柱体，模腔竖直设于凹模内，并设为圆柱体或多边形柱体，以便通过上、下敞口的凹模，便于从上、下两个方向将其内的工件压制成饼状，同时方便取出。

所述凹模座上设有与凹模相配接的竖直通孔，该竖直通孔形状与凹模形状相适应，以便将凹模取出或放入凹模座内。

所述上、下凸模分别与上、下模座相连接，上、下模座分别与对应的驱动机构相连接，其中上凸模下部设向下的凸起，该凸起设为与凹模模腔形状相适应的圆柱体或多边形柱体，下凸模上部设向上的凸起，该凸起设为与凹模模腔形状相适应的圆柱体或多边形柱体，以便上、下凸模在凹模模腔内合拢进行物料压制。

所述凹模内的模腔与上凸模的向下的凸起和下凸模的向上的凸起对应设置多个，以便同步压制多个饼状工件，从而提高效率。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，上、下凸模将放入凹模模腔中的物料压制成饼状，压制完成后上、下凸模从模腔中分离，并将凹模从凹模座内取出，通过凹模模腔的上、下敞口端就能方便地将饼状物取出。另外，采用多个模腔与上凸模的多个向下的凸起和下凸模的多个向上的凸起，可以提高工作效率。本实用新型结构简单，使用方便、效果明显。实为一理想的模具。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

具体实施方式

本实用新型提供的饼状物压制模具，包括其内设模腔5的凹模4，与凹模4模腔5相配接的凸模，凸模与驱动机构相连接，驱动机构为常规压力和顶升机，凹模4活动套设于凹模座3内，凹模4上、下端设为与模腔5相连通的敞口端，凸模分设为上凸模6、下凸模2，上凸模6、下凸模2分别与凹模4的上、下敞口端相配接，并在凹模4模腔5中对向移动，以便将放入模腔5中的工件压制成饼状；所述凹模4设为圆柱体，模腔5竖直设于凹模4内，并设为圆柱体，凹模座3上设有与凹模4相配接的竖直通孔8，该竖直通孔8形状与凹模4形状相适应，上凸模6、下凸模2分别与上模座7、下模座1相连接，上模座7、下模座1分别与对应的驱动机构相连接，其中上凸模6下部设向下的凸起，该凸起设为与凹模模腔5形状相适应的圆柱体，下凸模2上部设向上的凸起，该凸起设为与凹模模腔5形状相适应的圆柱体，凹模4内的模腔5与上凸模6的向下的凸起、下凸模2的向上的凸起对应设置多个，以便同步压制多个饼状工件。