[实用新型]一种新型侧吹炉

说明书

本实用新型涉及侧吹炉技术领域，特别提供了一种新型侧吹炉，自下而上包括炉缸、炉身和炉顶，炉缸上设有虹吸金属放出口和熔渣放出口，在炉缸的下侧，设有安全口，炉身包括熔池区和再燃烧区，熔池区由一层水套、二层水套围成，在一层水套的前后两侧分别设有多个一次风咀，一次风咀连接一次风管，再燃烧区由三层水套、四层水套围成，在三层水套的前后两侧分别设有多个二次风咀，二次风咀连接二次风管，炉顶包括炉顶水套，炉顶水套两端分别设有若干个加料管，炉顶水套中央开设排烟口。本新型针对现有侧吹炉处理能力受限及生产中出现的一些问题，就设备结构进行了改进，提高了单个侧吹炉的处理能力、解决了生产的中一些问题。

技术领域

本实用新型涉及侧吹炉技术领域，特别提供了一种新型侧吹炉，改变了侧吹炉的结构，增加了侧吹炉的处理能力，解决了生产中的一些问题。

背景技术

目前，侧吹炉在金属冶炼领域的运用非常广泛，如铜冶炼、铅锌冶炼、危废处理等领域。但随着企业处理规模的不断扩大，现有侧吹炉的处理能力偏小，致使需要建设多套生产系统才能满足规模要求，难以适应规模化、大型化的生产要求。

在规模相同的情况下，多套生产系统与一套生产系统相比，存在以下不足：

1、主要设备投资、项目占地、工人数量、辅助配套设施、管理费用、建设周期等均会增加，导致成本大幅增加，竞争力降低；

2、环集烟气及冶炼产生的烟气量增加，二氧化硫、氮氧化物、粉尘颗粒物等污染物排放量增加；

3、水、电、汽、煤等消耗增加，能耗增加；

4、设备维护、检修工作量增加，影响生产效率；

5、炉子循环水量大，炉体热量损失大，补水量大；

6、受规模限制不利于行业技术推广及装备大型化的发展。

因此，亟需改进侧吹炉的结构，在不使用多套生产系统的情况下，提高单套侧吹炉的处理能力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型侧吹炉，针对现有侧吹炉处理能力受限以及生产中的一些问题，就设备结构进行了改进。

本实用新型是这样实现的，提供一种新型侧吹炉，自下而上包括炉缸、炉身和炉顶，炉缸上设有虹吸金属放出口和熔渣放出口，在炉缸的下侧，设有安全口，炉身包括熔池区和再燃烧区，熔池区由一层水套、二层水套围成，在一层水套的前后两侧分别设有多个一次风咀，一次风咀连接一次风管，再燃烧区由三层水套、四层水套围成，在三层水套的前后两侧分别设有多个二次风咀，二次风咀连接二次风管，炉顶包括炉顶水套，炉顶水套两端分别设有若干个加料管，炉顶水套中央开设排烟口。

优选地，所述炉缸上端中央位置设凹槽，所述一层水套、所述二层水套设置在炉缸的凹槽中，在所述虹吸金属放出口和所述熔渣放出口上侧的炉缸上，分别设有补热结构。

进一步优选，所述补热结构为电极或燃烧口。

进一步优选，在所述炉缸与所述一层水套接触的位置，设有炉台水套；在所述补热结构所在位置的炉缸上，设有井盖水套。

进一步优选，所述四层水套和所述炉顶水套为汽化水套。

进一步优选，所述一层水套竖直设置，所述二层水套的前有两侧向外倾斜一定角度，所述三层水套与二层水套向外倾斜同样的角度，所述四层水套竖直设置。

进一步优选，在所述炉缸的下端，设有炉基，在所述四层水套上，设有观察孔。

进一步优选，在所述侧吹炉的周围，分别设有支撑架，设有支撑杆一端连接在支撑架上，另一端连接在对应位置的所述一层水套、所述二层水套、所述三层水套和所述四层水套上。

进一步优选，所述炉缸为平底炉缸。