[实用新型]一种旋转浇注台车

说明书

本实用新型公开了一种旋转浇注台车，包括旋转平台、中心定位螺栓和承重轴承上滑动板，所述旋转平台的上端一侧固定有可调节支撑架，且旋转平台的上端另一侧固定有紧固支撑架，所述旋转平台的外壁四周焊接有定位孔，所述旋转平台的内侧中部贯穿有中心定位螺栓，且中心定位螺栓的上端螺纹连接有中心定位螺栓紧固螺母，所述中心定位螺栓紧固螺母与旋转平台的连接处贴合有中心定位螺栓平垫。该旋转浇注台车，本实用新型的浇注平台设置为可旋转式，一方面可以使横浇口在生产时多次使用，避免了二次浇注需要重新装卸横浇口的工作，降低劳动强度；另一方面减少了二次离心浇注的准备时间，保证了工艺的执行，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及轧辊制造技术领域，具体为一种旋转浇注台车。

背景技术

在离心轧辊生产中，在浇注外层合金层时，需要用到浇注台车和横浇口，将横浇口固定到浇注台车上，然后移动台车，使横浇口可以深入到离心机内旋转的辊模中，再进行浇注。

传统的浇注台车的浇注台为固定结构，每次浇注完成后，需将浇注台车拉出，横浇口中通常都会有部分凝固的高温合金残渣，某些轧辊还需要在离心机内二次浇注，这样需要准备好大量的横浇口来使用，在紧张的生产环节中必须按照生产工艺争分夺秒，在浇注台上装卸横浇口费时费力，还不能保证两次装卸完之后的横浇口位置是否一致，浇注工操作不熟练甚至会导致浇注不及时，从而严重影响产品质量，为此，我们提出一种旋转浇注台车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转浇注台车，以解决上述背景技术中提出的传统的浇注台车的浇注台为固定结构，每次浇注完成后，需将浇注台车拉出，横浇口中通常都会有部分凝固的高温合金残渣，某些轧辊还需要在离心机内二次浇注，这样需要准备好大量的横浇口来使用，在紧张的生产环节中必须按照生产工艺争分夺秒，在浇注台上装卸横浇口费时费力，还不能保证两次装卸完之后的横浇口位置是否一致，浇注工操作不熟练甚至会导致浇注不及时，从而严重影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转浇注台车，包括旋转平台、中心定位螺栓和承重轴承上滑动板，所述旋转平台的上端一侧固定有可调节支撑架，且旋转平台的上端另一侧固定有紧固支撑架，所述旋转平台的外壁四周焊接有定位孔，所述旋转平台的内侧中部贯穿有中心定位螺栓，且中心定位螺栓的上端螺纹连接有中心定位螺栓紧固螺母，所述中心定位螺栓紧固螺母与旋转平台的连接处贴合有中心定位螺栓平垫，所述旋转平台的下端焊接有承重轴承上滑动板，且承重轴承上滑动板的下端贴合有承重轴承下定位板，所述承重轴承下定位板与承重轴承上滑动板的连接处活动连接有承重轴承滚珠。

优选的，所述定位孔分别设置于旋转平台和可移动式基座的中部，且定位孔与旋转平台之间为焊接一体结构。

优选的，所述可调节支撑架和紧固支撑架沿旋转平台的中部对称分布，且可调节支撑架和紧固支撑架与旋转平台之间呈垂直状分布。

优选的，所述旋转平台通过承重轴承上滑动板与承重轴承下定位板之间构成旋转结构，且承重轴承上滑动板的外壁边沿沿承重轴承下定位板的外壁四周均匀分布。

优选的，所述承重轴承下定位板的下端固定有可移动式基座，且可移动式基座的中部与中心定位螺栓的连接处设置有压力调整旋转机构，所述可移动式基座的下端四周设置有轨道轮。

优选的，所述压力调整旋转机构包括有：

压力调整轴承上定位板，其设置于所述承重轴承下定位板的中部下端，且承重轴承下定位板与压力调整轴承上定位板之间为固定连接；

压力调整轴承下滑动板，其设置于所述压力调整轴承上定位板的下端；

压力调整轴承滚珠，其设置于所述压力调整轴承上定位板与压力调整轴承下滑动板的连接处。

优选的，所述中心定位螺栓通过压力调整轴承下滑动板与压力调整轴承上定位板之间为活动连接，且压力调整轴承下滑动板与中心定位螺栓之间为固定连接。