[实用新型]一种分片式风电塔架

说明书

本实用新型公开了一种分片式风电塔架，将整个风电塔架沿轴向分割为至少两个独立的风电塔架分片，两两风电塔架分片之间形成有能够相互嵌插的榫接结构，并通过榫接结构及连接件拼接在一起，形成整个风电塔架；所述榫接结构沿其长度方向开有多个固定孔，所述连接件包括条形板和螺栓组件，所述条形板放置在榫接结构处并开有多个与上述固定孔一一对应的螺栓孔，最终通过螺栓组件将条形板与榫接结构固定连接，进而实现风电塔架分片之间的紧固连接；本实用新型增强了风电塔架结构稳定性，减少复杂的焊接环节与焊接产生的热应力，节约整机成本，提高了整机的经济性。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组塔架的技术领域，尤其是指一种分片式风电塔架。

背景技术

风力发电机组是将风能转化为电能的动力机械，为了获得优质的风资源，利用塔架将风轮支撑到距离地面一定距离的高度。塔架作为风力发电机组的支撑结构，是保证风力发电机组结构安全和整机经济性的重要组成部分；目前，大型风力发电机组塔架结构以支柱式为主流形式之一，具有结构稳定、制作工艺完善、安装方便等优点。

随着风力发电机组发展的大型化和轻量化要求，对塔架的设计与制造提出了更高地要求。塔架截面承载力和直径平方成正比，和壁厚一次方成正比，增加塔架直径或壁厚是改变支柱式塔架结构强度的主要方式；壁厚的增加会使塔架重量增加，影响风力发电机组整机的经济性；同时，壁厚的增加也受到制造工艺和焊接工艺的限制，因此，增加塔架直径是改变支柱式塔架结构强度的主流方式，但塔架直径的增加使制造和运输过程的难度和成本也不断提高。

为解决塔架直径的增加的缺点，分片塔架是一种可行方案。分片塔架的的连接是关键，现有技术是沿着分片塔架轴向焊接连接法兰，通过螺栓连接固定。这种连接方式为保证结构强度对焊接工艺和连接螺栓强度要求较高，分片塔架安装连接不便，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提出了一种分片式风电塔架，在分片式塔筒制造安装过程中通过采用榫卯工艺连接，从而能够保证结构强度，有效地解决上述目前技术存在的问题，为更多用户提供便利，减少制造成本。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种分片式风电塔架，将整个风电塔架沿轴向分割为至少两个独立的风电塔架分片，两两风电塔架分片之间形成有能够相互嵌插的榫接结构，并通过榫接结构及连接件拼接在一起，形成整个风电塔架；所述榫接结构沿其长度方向开有多个固定孔，所述连接件包括条形板和螺栓组件，所述条形板放置在榫接结构处并开有多个与上述固定孔一一对应的螺栓孔，最终通过螺栓组件将条形板与榫接结构固定连接，进而实现风电塔架分片之间的紧固连接。

进一步，拼接后的风电塔架端部焊接有周向法兰。

进一步，所述条形板与风电塔架分片相接触的一表面采用曲面设计，且其半径与风电塔架的曲率半径相同。

进一步，所述榫接结构为燕尾榫结构、蝴蝶榫结构或榫槽结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型采用至少两个的风电塔架分片，风电塔架分片设有榫接结构、条形板和螺栓组件，实现风电塔架分片的轴向连接，条形板与风电塔架分片相接触的一表面采用曲面设计，与塔架曲率半径保持一致，便于安装，增强稳定性；拼接后的风电塔架的端部焊接有周向法兰，实现风电塔架分片的周向连接，增强了结构稳定性，减少复杂的焊接环节与焊接产生的热应力，节约整机成本，提高了整机的经济性。

附图说明

图1为分片式风电塔架的结构示意图。

图2为条形板的截面图。

图3为两个风电塔架分片拼接处的剖视图。

图4为燕尾榫结构的结构示意图。

图5为蝴蝶榫结构的结构示意图。