[实用新型]一种溜子机头分链器的挡片结构

说明书

本实用新型公开了一种溜子机头分链器的挡片结构，包括链条组件，所述链条组件包括有第一内链板和第二内链板，第一内链板与第二内链板相互靠近一面的中心处均开设有第一固定圆槽，第一内链板与第二内链板相互远离的一侧均设置有外链板，两个外链板相互靠近一面的上侧均设置有第二固定圆槽，两个外链板之间设置有两个销轴，销轴的一端固定贯穿第二固定圆槽的内部延伸至外链板的外部。本实用新型通过设置链条组件、第一加强组件和第二加强组件，通过链条组件、第一加强组件和第二加强组件内结构之间配合，可以增加挡片的结构强度，避免链条上的销轴出现弯曲的现象，有效延长了链条的使用寿命。

技术领域

本申请涉及刮板输送机设备技术领域，尤其涉及一种溜子机头分链器的挡片结构。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫拐角刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

刮板输送机中的链条是机械传动中最主要的核心部件之一，链条一般采用组合式的销轴结构，这样的结构强度不高，在高载荷的使用中常常会发生链条上的销轴的出现弯曲的现象，原因是链条上的挡片强度不够导致的，这样会容易导致链条出现断链现象，从而严重影响了链条的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溜子机头分链器的挡片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

溜分链器销挡片改造，包括链条组件，所述链条组件包括有第一内链板和第二内链板，第一内链板与第二内链板相互靠近一面的中心处均开设有第一固定圆槽，第一内链板与第二内链板相互远离的一侧均设置有外链板，两个外链板相互靠近一面的上侧均设置有第二固定圆槽，两个外链板之间设置有两个销轴，销轴的一端固定贯穿第二固定圆槽的内部延伸至外链板的外部，销轴的另一端活动贯穿第一固定圆槽的内部延伸至第一内链板与第二内链板之间，每个销轴的表面均活动套入有防脱销环，两个防脱销环位于第一内链板与第二内链板之间，第一内链板与第二内链板的上方设置有挡片，挡片顶面的前后两侧分别固定安装有第一半圆钢和第二半圆钢；

所述第一半圆钢与第二半圆钢顶面的左右两侧均设置有第一加强组件，每两个第一加强组件在同一平行水平下呈前后对称设置，挡片的内部设置有第二加强组件，挡片左右两面的前后两侧均设置有连接组件，每两个连接组件在同一平行水平下呈左右对称设置，挡片通过四个连接组件分别与第一内链板和第二内链板进行连接。

优选的，每个所述第一加强组件均包括有第一螺纹槽、第一连接槽和承载座，第一螺纹槽开设在挡片顶面的右下角，第一连接槽开设在第一半圆钢顶面的右侧，承载座的底面与第一半圆钢的表面相贴合，承载座的顶面开设有第二连接槽，第二连接槽的内部设置有第一螺杆，第一螺杆的下端贯穿第二连接槽和第一连接槽的内部延伸至第一螺纹槽的内部，第一螺杆与第一螺纹槽螺纹连接，第一螺杆的顶面固定安装有第一控制块。

优选的，所述第二加强组件由弧空腔、若干个大弧形支板和若干个小弧形支板组成，大弧形支板、小弧形支板和挡片内部形成的空隙皆为弧空腔，大弧形支板的两端与挡片内部的内侧壁固定连接，小弧形支板的两端与大弧形支板的内壁固定连接，大弧形支板和小弧形支板的轴线方向与挡片的轴线方向呈平行设置，小弧形支板弧形轨迹所对应的弦长不大于大弧形支板弧形轨迹所对应的弦长的二分之一，且不小于大弧形支板弧形轨迹所对应的弦长的三分之一，大弧形支板与小弧形支板呈相互对称设置。