[实用新型]一种汽提和低沸点物料精馏塔专用的热循环节能装置

说明书

本实用新型涉及一种汽提和低沸点物料精馏塔专用的热循环节能装置，本实用新型可将精制单元的蒸汽凝液统一收集进入凝液罐，通过凝液泵将凝液热水送至装置的热水罐系统中，将热水罐加热至98℃后经过热水泵送入汽提系统，回收热量后的含少量胶粒的混合热水经过热水罐溢流管线，进入隔胶池系统，采用DGL15带式过滤器，对混合热水中的胶粒细末通过带式过滤器的滤布进行过滤，进行分离，隔胶池热水泵出口使用袋式过滤器，经过精滤后的70℃热水进入丁二烯二塔的热水再沸器，吸收热量后进入冷却风机，降温至＜40℃后，进入循环水回水总管，经循环水凉水塔冷却后进入循环水场，作为循环水场的补水；降低了系统能耗，提高了热能利用率及整体经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种汽提和低沸点物料精馏塔专用的热循环节能装置。

背景技术

汽提系统是以蒸汽为热源对装置溶剂进行回收利用的系统。在现有的气提系统中，消耗较多的蒸汽将回收介质汽化和水分离，并在后段工序中通过循环水将回收介质冷凝、降温以达到回收的目的，系统综合耗能为装置最大。

装置精馏系统为装置原辅料精制提纯的系统。现有的精馏系统需要消耗蒸汽作为精馏塔的热负荷动力，处理介质具有低沸点高纯度的特点，以蒸汽为热负荷动力时无法深度利用蒸汽热能，浪费较大。

因此，如何降低能耗，是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过回收热量并将回收的热量再利用从而提高热能利用率、降低能耗的汽提和低沸点物料精馏塔专用的热循环节能装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种汽提和低沸点物料精馏塔专用的热循环节能装置，包括：

丁二烯一塔，用于脱除丁二烯中的水；

丁二烯二塔，用于脱除丁二烯中的重组分；

热水再沸器，设于所述丁二烯二塔的底部，用于将丁二烯二塔底部的液体抽出、进行加热后返回，所述热水再沸器与低压蒸汽管道相连接从而依靠低压蒸汽辅助加热；

还包括：

凝液罐，用于收集来自精馏系统精制单元的蒸汽凝液，该凝液罐的顶部具有与所述低压蒸汽管道相连接的闪蒸蒸汽出口，该凝液罐的底部具有供液体输出的凝液输出口；

热水罐系统，与气提系统相连接，所述凝液罐的凝液输出口与热水罐系统相连接，所述凝液罐输出的凝液热水用于对热水罐系统进行加热；

隔胶池，用于接收所述热水罐系统中输出的回收热量后的含少量胶粒的混合热水；

过滤器，设于所述隔胶池处，用于对混合热水进行过滤，所述隔胶池的输出口与热水再沸器相连接；

循环水场，分别与所述热水再沸器的输出口、隔胶池的溢流口相连接。

优选地，所述热水罐系统包括至少一个热水罐及至少一个洗涤水罐，所述凝液罐分别与该热水罐及洗涤水罐相连接。

优选地，所述热水罐系统包括有一线热水罐、二线热水罐、三线热水罐、四线热水罐及洗涤水罐，该一线热水罐、二线热水罐、三线热水罐、四线热水罐及洗涤水罐分别与凝液罐的输出液相连通。

优选地，所述的过滤器包括位于隔胶池入口处的DGL15带式过滤器以及位于隔胶池出口处的袋式过滤器，所述隔胶池出口处设置有位于袋式过滤器上游、用于为液体输出提供动力的水泵。

优选地，所述热水再沸器与循环水场之间设置有能对吸收热量后的混合热水进一步降温的冷却风机。

优选地，所述隔胶池的溢流口处连接有应急水池，该应急水池与所述循环水场相连接。