[实用新型]注色机进料防堵机构

说明书

本实用新型属于注色设备技术领域，尤其涉及一种注色机进料防堵机构，包括旋转进料组件和疏通组件，旋转进料组件包括进料缓冲板和驱动源，进料缓冲板设置进料孔；疏通组件包括传动单元和疏导单元，进料缓冲板互为相对的两端成型有第一端面和第二端面，第一端面朝向注色机料筒的输入端，第二端面朝向注色机料筒的输出端，进料孔的数量为多组，多组进料孔围绕进料缓冲板的中心均匀穿设在进料缓冲板的边沿位置上，所有进料孔随进料缓冲板旋转依次经过疏导单元的一侧。采用随进料板旋转驱动推挤堆积母粒的疏导单元，在注色机进料的同时进行推挤导料，保证进料稳定性，有效避免母粒堆积在进料孔的情况发生，有利于注色机的运行效率。

技术领域

本实用新型属于注色设备技术领域，尤其涉及一种注色机进料防堵机构。

背景技术

注射系统是注色机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注色料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

在传统的注射系统的进料端，大多数包括料筒和进料盘，进料盘在料筒内旋转，进料盘的边沿设置有过料孔，物料从进料孔进入注射系统的输出端，在实际注色过程中，由于塑料母粒受高温影响，粘度增加，导致物料与进料孔的内壁之间相对移动难度增加，形成进料堵塞，影响注色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注色机进料防堵机构，旨在解决现有技术中的注色机进料堵塞，影响注色效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种注色机进料防堵机构，适用于注色机料筒，包括：旋转进料组件和疏通组件，所述旋转进料组件包括进料缓冲板和驱动源，所述进料缓冲板转动连接在所述注色机料筒的输出端，所述进料缓冲板的边沿位置设置有供物料穿过的进料孔，所述驱动源的输出端与所述进料缓冲板驱动连接；所述疏通组件包括传动单元和疏导单元，所述传动单元的输入端与所述进料缓冲板连接，所述疏导单元设置在所述传动单元的输出端上，所述疏导单元的输出端能够随所述传动单元驱动而伸入所述进料孔内；其中，所述进料缓冲板互为相对的两端成型有第一端面和第二端面，所述第一端面朝向所述注色机料筒的输入端，所述第二端面朝向所述注色机料筒的输出端，所述进料孔的数量为多组，多组所述进料孔围绕所述进料缓冲板的中心均匀穿设在所述进料缓冲板的边沿位置上，所有所述进料孔随所述进料缓冲板旋转依次经过所述疏导单元的一侧。

可选地，所述进料缓冲板包括物料承载部和驱动部，所述物料承载部设置在所述注色机料筒内，所述驱动部呈环形状结构设置，所述驱动部包覆所述物料承载部，所述进料孔成型于所述物料承载部和所述驱动部的连接位置，所述传动单元的输入端与所述驱动部连接。

可选地，所述驱动部靠近所述第一端面的一端设置有齿槽，所述传动单元包括传动轴和传动齿轮，所述传动轴转动连接在所述注色机料筒上，所述传动齿轮紧配连接在所述传动轴上，所述传动齿轮的齿部与所述齿槽啮合，所述传动轴与所述疏导单元的输入端驱动连接。

可选地，所述驱动部呈锥环状结构设置，所述驱动部自所述第一端面至所述第二端面逐渐收窄，所述传动齿轮为伞齿轮。

可选地，所述进料缓冲板还包括用于安装所述注色机料筒的环形台阶，所述环形台阶设置在所述驱动部和所述物料承载部之间，所述环形台阶位于所述进料孔和所述驱动部之间，所述环形台阶成型于所述第一端面上，所述进料缓冲板沟通过所述环形台阶盖合在所述注色机料筒的输出端，所述第一端面朝向所述注色机料筒的内侧，所述第二端面朝向所述注色机料筒的外侧，所述环形台阶的外侧壁与所述注色机料筒的内壁滑动适配，所述注色机料筒包覆所述环形台阶。

可选地，所述驱动部设置在所述驱动部呈水平方向的环状结构设置，所述驱动部位于所述注色机料筒的外侧壁上，所述传动轴的一端穿过所述注色机料筒的侧壁并延伸至所述注色机料筒外，所述传动齿轮紧配连接在所述传动轴延伸至所述注色机料筒的外壁的端部。