[实用新型]一种耐高温减震金刚石磨轮

说明书

本实用新型公开了一种耐高温减震金刚石磨轮，包括：基体；设置于基体中间的装配孔；设置于基体上的条形加强筋；设置于基体上的消音缝；环设于基体外侧的加强部，加强部包括环设于基体外侧的减震板和设置于减震板两侧表面的橡胶减震垫，减震板内设有减震弹簧；环设于加强部外侧间隔均匀的刀头；设置于刀头两两之间的U型排屑槽；涂设于基体、加强部和刀头上的耐高温层。本实用新型通过设置加强部，将加强部设置成减震板和橡胶减震垫，极大的增强了磨轮的减震能力；通过在基体上设置条形加强筋，增强磨轮的整体强度；通过设置U型排屑槽，加强了磨轮的排屑能力。

技术领域

本实用新型涉及磨轮技术领域，特别涉及一种耐高温减震金刚石磨轮。

背景技术

磨轮一直是工业生产革命的伴生品，传统式磨轮即以陶瓷结合剂、树脂结合剂为辅料、混合碳化硅、刚玉、CBN等磨料后压结、烧结成型的磨轮，这种工艺生产的磨轮，由于受材料及工艺限制，磨轮结构笨拙、强度低、不耐磨，并且伴随磨耗粉尘，污染环境，并且不安全。金刚石磨轮的出现解决了上述问题，但是仍然存在一定的问题，金刚石磨轮刚性增加了，使用中震颤、蹦跳问题也严重了，尽管震颤、蹦跳不会发生大的安全隐患，但是却严重影响操作者使用的舒适度，降低了设备的使用寿命，严重的震颤、蹦跳让操作者手持磨轮磨削产生极度的疲劳，并且不耐高温，极其容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温减震金刚石磨轮通过设置加强部，将加强部设置成减震板和橡胶减震垫，极大的增强了磨轮的减震能力；通过在基体上设置条形加强筋，增强磨轮的整体强度；通过设置U型排屑槽，加强了磨轮的排屑能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种耐高温减震金刚石磨轮，包括：基体；设置于基体中间的装配孔；设置于基体上的条形加强筋；设置于基体上的消音缝；环设于基体外侧的加强部，加强部包括环设于基体外侧的减震板和设置于减震板两侧表面的橡胶减震垫，减震板内设有减震弹簧；环设于加强部外侧间隔均匀的刀头；设置于刀头两两之间的U型排屑槽；涂设于基体、加强部和刀头上的耐高温层。

根据本实用新型一实施方式，其中上述基体上设有间隔均匀的散热孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述散热孔的数量为6组。

根据本实用新型一实施方式，其中上述条形加强筋的数量为4组。

根据本实用新型一实施方式，其中上述消音缝的数量为4组。

根据本实用新型一实施方式，其中上述刀头的数量为8组。

根据本实用新型一实施方式，其中上述U型排屑槽的数量为8组。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过设置加强部，将加强部设置成减震板和橡胶减震垫，极大的增强了磨轮的减震能力；通过在基体上设置条形加强筋，增强磨轮的整体强度；通过设置U型排屑槽，加强了磨轮的排屑能力。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的耐高温减震金刚石磨轮的主视图。

图2是本申请实施例的加强部的剖视图。

附图标记

基体10，装配孔11，条形加强筋12，散热孔13，消音缝20，加强部30，减震板31，橡胶减震垫32，减震弹簧33，刀头40，U型排屑槽50，耐高温层60。

具体实施方式