[实用新型]一种工业用小型平衡吊

说明书

本实用新型公开了一种工业用小型平衡吊，包括立柱，所述立柱的外侧设置有限位结构，且立柱的顶端设置有升降机，所述立柱的一侧安装有气缸，所述升降机的内侧设置有平衡杆，所述平衡杆的一侧设置有支撑杆。本实用新型通过设置压力传感器、液压推杆、电磁铁板和金属环，工人手与压力传感器以及握柄分离时，压力传感器对压力进行检测，在压力消失后，则通过PLC控制器控制液压推杆带动电磁铁板上移，同时电磁铁板通电产生磁力，在上升至与升降机底端的金属环贴合，并吸附固定，从而使电磁铁板通过金属环与升降机固定，从而防止升降机带动平衡杆转动，有效解决了平衡杆和支撑杆容易产生自动的问题。

技术领域

本实用新型涉及平衡吊技术领域，具体为一种工业用小型平衡吊。

背景技术

平衡吊是一种新型的物料吊运设备，它采用独特的螺旋升降机构来升降重物，代替人力劳动来减轻劳动强度的机械设备。

目前工业用的平衡吊一般与工人相配合，工人推动平衡杆以及支撑杆转动，从而带动货物转动，但平衡吊不具有限位功能，使得平衡杆以及支撑杆在无工人扶持下，产生自动，从而误伤工人，且平衡吊的配重根据货物的重量需要进行不同尺寸配重辊的更换，而配重辊与平衡杆通过螺栓固定，这种方式为配重辊的更换带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决平衡杆和支撑杆容易产生自动和平衡吊配重辊更换不便的问题，提供一种工业用小型平衡吊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用小型平衡吊，包括立柱，所述立柱的外侧设置有限位结构，且立柱的顶端设置有转轴，所述转轴的顶端设置有升降机，所述立柱的一侧安装有气缸，所述升降机的内侧设置有平衡杆，所述平衡杆的一侧设置有支撑杆，且平衡杆的顶端安装有第二电机，所述支撑杆的底端设置有握柄，所述握柄的外壁设置有压力传感器，所述第二电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的两侧均设置有齿板，所述齿板的底端设置有滑条，且齿板的一端设置有卡架，所述滑条的外侧设置有支撑板。

优选的，所述立柱的底端设置有安装板，所述气缸的输出端设置有放置板，所述放置板的顶端设置有配重辊，所述升降机的顶端安装有第一电机。

优选的，所述限位结构包括液压推杆、固定板、电磁铁板和金属环，且液压推杆的底端设置有固定板，并且液压推杆的顶端设置有电磁铁板，所述电磁铁板的上方设置有金属环。

优选的，所述液压推杆的一侧设置有蓄电池，且液压推杆的数量为两个，所述液压推杆与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述齿轮与齿板啮合，所述第二电机与平衡杆通过安装架固定连接，所述支撑板的内侧设置有滑槽，且齿板与支撑板通过滑条、滑槽活动连接。

优选的，所述卡架焊接在齿板的一侧，且卡架与配重辊卡合连接，所述支撑板焊接在平衡杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置压力传感器、液压推杆、电磁铁板和金属环，工人手与压力传感器以及握柄分离时，压力传感器对压力进行检测，在压力消失后，则通过PLC控制器控制液压推杆带动电磁铁板上移，同时电磁铁板通电产生磁力，在上升至与升降机底端的金属环贴合，并吸附固定，从而使电磁铁板通过金属环与升降机固定，从而防止升降机带动平衡杆转动，有效解决了平衡杆和支撑杆容易产生自动的问题；

2.本实用新型通过设置气缸、第二电机、齿轮、齿板和卡架，需要更换配重辊时，控制气缸运行，带动放置板上移以及配重辊上移，然后控制第二电机运行，使其带动齿轮转动，齿轮转动时通过与两侧的齿板啮合，从而带动齿板以及卡架通过底端的滑条向外侧移动，从而使卡架与配重辊分离，此时推动平衡杆使其带动第二电机下移，从而第二电机带动两个卡架下移至配重辊的外侧，此时第二电机通过齿轮以及齿板带动卡架收缩，使卡架与配重辊卡合，则配重辊更换完成，有效解决了平衡吊配重辊更换不便的问题。

附图说明