[实用新型]一种易拉瓶盖成型模具

说明书

本实用新型公开了一种易拉瓶盖成型模具，包括相对设置的上模和下模，所述下模的上端端部设有用于放置易拉瓶盖胚材的圆形凹槽，圆形凹槽的四周环绕设有若干个均匀分布的切口，上模的下端端部与圆形凹槽相匹配，且上模的四周环绕设有与若干个切口一一对应的凸起。本实用新型中通过设置相匹配的上模和下模能够实现易拉瓶盖的成型，不仅使得易拉瓶盖的成型更加容易，而且也保证了易拉瓶盖的成型质量，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模技术领域，尤其涉及一种易拉瓶盖成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

随着冲压模具的迅速发展，以及金属制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。

现有模具行业冲压件的设计越来越多样化，产品的成型工艺越来越复杂；正常的成型顺序无法完成产品需求。为了达成产品量产稳定性，需要再产品成型方式上进行深度改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种易拉瓶盖成型模具，包括相对设置的上模和下模，所述下模的上端端部设有用于放置易拉瓶盖胚材的圆形凹槽，圆形凹槽的四周环绕设有若干个均匀分布的切口，上模的下端端部与圆形凹槽相匹配，且上模的四周环绕设有与若干个切口一一对应的凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起和切口的数量设为21个或23个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起的下端端部与上模的下端端部之间距离为1-2cm。

作为上述技术方案的进一步改进，若干个所述切口均为倾斜状，且切口与水平面之间的夹角为30-60°。

作为上述技术方案的进一步改进，若干个所述凸起的下端端部均位于上模的同一圆周上。

作为上述技术方案的进一步改进，若干个所述凸起的下端均为与倾斜状切口相匹配的倾斜端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆形凹槽内设有与圆形凹槽同圆心的环形槽，所述环形槽与圆形凹槽之间设有用于连接环形槽与圆形凹槽的方形槽。

一种易拉瓶盖成型一体机，安装有上述所述易拉瓶盖成型模具。

与现有技术比较，本实用新型通过设置相匹配的上模和下模，利用圆形凹槽、切口和凸起能够实现易拉瓶盖的成型，不仅使得易拉瓶盖的成型更加容易，而且也保证了易拉瓶盖的成型质量，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种易拉瓶盖成型模具的示意图，

图2是本实用新型中下模的俯视图，

图3是本实用新型中上模的仰视图，

图4是本实用新型中凸起的侧视图。

图中：1.上模，11.凸起，2.下模，21.圆形凹槽，22.切口，23.环形槽，24.方形槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，以图1为例，垂直纸面向外为上盖面，垂直纸面向内为下盖面。