[实用新型]一种压缩机

说明书

本实用新型公开了一种压缩机，包括机体和曲轴，曲轴安装在机体上的孔中，其特征是，曲轴的轴向支撑面上设有第一磁铁，机体靠近第一磁铁的支撑面上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同。本实用新型提供了一种压缩机，磁力轴承可以避免机体和曲轴之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术

压缩机中曲轴需要快速旋转带动连杆和活塞运动，曲轴与机体之间需要设置轴承，然而，现有的轴承使用久了都会出现磨损，间隙变大，导致曲轴旋转时振动变大，噪音增加。现有技术中也有使用磁力轴承的压缩机，但是其用于轴向支撑时，会有部分磁力导致径向吸引力，导致径向摩擦力增加。附图4是现有技术中的全封闭制冷压缩机，压缩机中曲轴需要快速旋转带动连杆和活塞运动，曲轴与机体之间直接接触，摩擦力较大。

中国专利申请公开号CN108644228A，公开日为2018年03月15日，名称为“一种小体积低功耗轴向磁悬浮轴承”，公开了一种小体积低功耗轴向磁悬浮轴承。本实用新型将线圈置于转子推力盘外侧，缩短了轴承的轴向长度，使得转子临界转速得到提高；本实用新型为主被动混合形式，由永磁体提供主要的承载力，由线圈抑制扰动力，因此具有电流小，损耗低的优点。与现有被动式轴向磁悬浮轴承相比，增加了主动振动抑制线圈，因此具有振动小，可靠性高的优点。但是该悬浮轴承仍存在上述问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中曲轴与机体之间摩擦力较大的不足，提供一种曲轴与机体之间摩擦力较小压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压缩机，包括机体和曲轴，曲轴安装在机体上的孔中，其特征是，曲轴的轴向支撑面上设有第一磁铁，机体靠近第一磁铁的支撑面上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同。

上述技术方案中，第一磁铁与第二磁铁相对的面的磁极相同可以产生排斥力，使机体和曲轴的轴向上保持一定的间隙，避免机体和曲轴之间的直接摩擦，减少摩擦力，降低磨损。所述隔磁套可以起到隔磁作用，消除曲轴与机体之间的径向吸引力，减小机体与曲轴与摩擦力。

作为优选，孔的侧壁上设有隔磁套，隔磁套固定在机体上。所述隔磁套可以起到隔磁作用，消除曲轴与机体之间的径向吸引力，减小机体与曲轴与摩擦力。

作为优选，所述隔磁套为套筒，所述套筒材料为导磁材料。所述结构可以保证隔磁套的隔磁效果。

作为优选，所述第一磁铁或第二磁铁的表面设有弹性层。所述弹性层可以起到缓冲作用，避免第一磁铁靠近第二磁铁时，两者直接碰撞。

作为优选，所述弹性层为全密封结构。所述保护套材料为耐冲击材料，保护套完全包裹磁铁，全密封结构可以在磁铁破碎时，保证磁铁颗粒不会进入润滑油。

作为优选，所述曲轴上设有第一定位槽，第一磁铁设置在第一定位槽内，机体上设有第二定位槽，第二磁铁设置在第二定位槽内。所述结构可以起到定位作用。

作为优选，所述第一定位槽的底面和侧壁上设有绝热涂层。所述结构可以起到隔热作用，避免第一磁铁受外界传热影响，导致温度过高，引起的退磁问题。

作为优选，所述第二定位槽的底面和侧壁上设有绝热涂层。所述结构可以起到隔热作用，避免第一磁铁受外界传热影响，导致温度过高，引起的退磁问题。

作为优选，所述压缩机包括壳体，所述壳体的底部设有磁体。所述磁铁可以吸附润滑油中铁屑，减少进入曲轴和轴套之间的间隙的铁屑。

作为优选，所述机体或曲轴上设有限制机体与曲轴轴向相对位置的限位凸起。所述限位凸起可以限制曲轴轴向的位移，保证第一磁铁与第二磁铁不接触。剧烈碰撞时，凸起先接触，进行限位，保护磁铁。