[实用新型]一种采用高效焊接工艺的网络变压器

说明书

本实用新型提供一种采用高效焊接工艺的网络变压器，包括塑胶胶壳以及多组变压器线圈；在塑胶胶壳顶部两侧分别设有一个焊接平台；在每个焊接平台下方的塑胶胶壳侧壁内都安装有多根引出脚，引出脚的下端伸出塑胶胶壳外，上端固定在塑胶胶壳侧壁内；在焊接平台顶部设有多个安装穴；在每个安装穴两侧分别设有一个定位线槽；引出脚上端向上穿过焊接平台后伸入安装穴内；变压器线圈的引出线卡紧在定位线槽内，引出线位于安装穴内的部位与引出脚上端接触且未包覆漆包膜；在安装穴内填充有通过回流焊将引出脚和引出线焊接在一起的锡膏。本实用新型有效的解决了短路及连接上的可焊性问题，省去了绕线操作，节省了人力，提高了生产效率，缩短了制作周期。

技术领域

本实用新型属于网络变压器接线焊接技术领域，具体涉及一种采用高效焊接工艺的网络变压器。

背景技术

对于普通的网络变压器，一般都采用把变压器线圈（变压器线圈由磁芯与绕在磁芯上的绝缘漆包线组成）布放在一个开放式的胶壳中（如SMD类型网络变压器是把所用的线圈布置在一个空间中），接着在胶壳两侧的引出脚一端用变压器线圈的引出线缠绕2-3圈后剪断尾线，然后在高温锡炉浸锡焊接制作变压器模组；因为此模式在制程中比较容易引起短路特别是脚间距在1.0mm的距离是特别的明显，这样就会使做出的模块元件会有或多或少的隐患，容易出现虚焊和焊断线隐患，使得制作出来的网络变压器在应用中对传输信号产生失真和数据丢包的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种采用高效焊接工艺的网络变压器，该网络变压器采用了新的结构和焊接工艺，有效的解决了短路及连接上的可焊性问题，提高了生产效率，缩短了制作周期。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种采用高效焊接工艺的网络变压器，包括塑胶胶壳以及设置在塑胶胶壳内部的多组变压器线圈；在塑胶胶壳顶部两侧分别设有一个焊接平台；在每个焊接平台下方的塑胶胶壳侧壁内都安装有多根L型金属引出脚，引出脚的下端伸出塑胶胶壳外，上端固定在塑胶胶壳侧壁内；在焊接平台顶部设有多个与引出脚一一对应的安装穴（大小为0.8*0.8*0.5mm左右的空穴）；在每个安装穴两侧分别设有一个与安装穴连通的定位线槽；所述引出脚上端向上穿过焊接平台后伸入与其对应的安装穴内；所述变压器线圈的引出线与安装穴一一对应并卡紧在该安装穴两侧的定位线槽内，引出线位于安装穴内的部位与引出脚上端接触（平行接触）且未包覆漆包膜；在安装穴内填充有通过回流焊将引出脚和引出线焊接在一起的锡膏。

进一步的，所述安装穴为方形或圆形凹槽。

进一步的，每个安装穴两侧的定位线槽位于同一直线上。

进一步的，所述定位线槽与变压器线圈的引出线紧配合。

进一步的，所述定位线槽深度等于安装穴深度。

进一步的，所述变压器线圈的磁芯通过灌封在塑胶胶壳内的高耐压绝缘材料固定在塑胶胶壳中。以确保变压器的磁芯与外壳固定,同时也隔离线缆端与CHIP端的高压绝缘。

进一步的，在塑胶胶壳顶部连接有将焊接平台及其上安装穴与定位线槽遮盖住的顶盖。以便于在贴片时自动贴片取件；同时也能保护变压器焊点，避免其受到损伤。

进一步的，所述引出脚和引出线位于安装穴内的部位被锡膏包覆后通过260℃的IR回流焊焊接在一起。