[实用新型]一种圆管切管系统

说明书

本实用新型提供了一种圆管切管系统，包括切割基座以及设置于切割基座上的切割机构和夹持机构，还包括至少一组设置于切割基座侧部的上下料装置，上下料装置包括托举组件、驱动托举组件竖直升降的上料驱动组件以及驱动托举组件侧向倾斜的下料驱动组件；通过在两卡爪组件之间滑动分布设置多组兼具顶升上料和侧倾下料功能的上下料装置，其可配合卡爪组件对不同管径的管材进行夹持限位，配合切割机构对切割过程进行多段支撑，而后可通过侧倾直接将切割成品转移至下料工位，上下料装置与各工序之间的动作配合度好，衔接紧凑，提高生产自动化水平和效率，解决了现有技术中存在的上下料结构分离、生产连续性差等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种圆管切管系统。

背景技术

目前，机械行业采用切割机对物料进行切割，以批量生产特定长度、形状的成品。随着激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。

中国实用新型专利CN201810520524.1公开了圆管专用切管机，包括机架和激光切割头，机架的一侧设有向机架放置圆管的上料机构；在机架上依次设置推送机构、压紧机构和下料机构，其中推送机构和压紧机构之间设有若干个间隔分布的支撑装置；推送机构包括设置在机架上的推送轨道、用于夹紧圆管的夹紧装置以及驱使夹紧装置在推送轨道上移动的推送驱动装置；当圆管通过上料机构置于机架时，支撑装置将圆管向上支撑移动至夹紧装置处，当夹紧装置夹紧圆管后，推送驱动装置驱使夹紧装置靠近或者远离压紧机构，将圆管向前推送并且置于激光切割头下方进行切割，切割后的圆管通过下料机构进行收纳。

然而现有技术方案中，管材的上下料需要人工进行干预，自动化程度低，或者需要单独设置上料机构和下料机构来分别完成上下料操作，设备结构比较复杂，生产动作连续性差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种圆管切管系统，通过在两卡爪组件之间滑动分布设置多组兼具顶升上料和侧倾下料功能的上下料装置，其可配合卡爪组件对不同管径的管材进行夹持限位，配合切割机构对切割过程进行多段支撑，而后可通过侧倾直接将切割成品转移至下料工位，上下料装置与各工序之间的动作配合度好，衔接紧凑，提高生产自动化水平和效率，解决了现有技术中存在的上下料结构分离、生产连续性差等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆管切管系统，包括切割基座以及设置于所述切割基座上的切割机构和夹持机构，还包括至少一组设置于所述切割基座上的上下料装置；

上料时，所述上下料装置承托管材做升降调整以配合夹持机构将管材夹紧；下料时，所述上下料装置携带切割完成的管材侧向倾斜以自动下料。

作为优选，所述上下料装置沿所述管材夹持固定的长度方向分布设置有多组。

作为优选，所述上下料装置和切割机构分别沿所述管材夹持固定的长度方向滑动设置。

作为优选，所述上下料装置包括用于支撑管材的托举组件、驱动所述托举组件竖直升降的上料驱动组件以及驱动所述托举组件水平翻转的下料驱动组件，还包括安装于所述切割基座上的上下料底座。

作为优选，所述上下料装置还包括固定安装于所述上料驱动组件上且可在所述上下料底座上竖直限位滑动的导向杆。

作为优选，所述上料驱动组件包括安装于所述上下料底座上的上料驱动部以及与所述上料驱动部的顶部驱动端固定连接的托架底座；所述托举组件水平转动安装于所述托架底座上，所述下料驱动组件的底部铰接于所述托架底座上，其伸缩端部与所述托举组件的水平转轴偏心铰接。

作为优选，所述托举组件设置为V型结构，其包括水平转轴以及两组对称安装于所述水平转轴上的托举部。