[实用新型]玻璃条纹缺陷的在线检测装置和在线检测系统

说明书

本公开涉及一种玻璃条纹缺陷的在线检测装置和在线检测系统，其中，玻璃(12)的上边部固连于输送机(11)的输送部件并沿平行于玻璃面的方向移动，所述在线检测装置用于在所述玻璃移动到检测工位时检测所述玻璃，所述在线检测装置包括可转动的支杆(4)、安装在所述支杆上并位于所述玻璃两侧的光源(2)和投射背板(3)，所述在线检测装置构造为，在所述玻璃移动到所述检测工位时，所述光源发出的检测光能够在穿过所述玻璃后投射到所述投射背板上，所述支杆的转动轴线(41)平行于所述玻璃面。由此，本公开提供的玻璃条纹缺陷的在线检测装置，能够实现生产线上全部玻璃的在线检测，提高玻璃的合格率，并避免合格玻璃被迫废弃的情况发生。

技术领域

本公开涉及液晶基板玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃条纹缺陷的在线检测装置和在线检测系统。

背景技术

在液晶基板玻璃生产领域，在玻璃生产过程中，由于原料成分、冷却温度不均等各种因素，会导致玻璃基板内部的分子结构分布不均匀，这会导致玻璃的不同部位对光线的折射率不同，从而影响使用感受，因此要对玻璃进行条纹缺陷检测。相关技术中，是对生产线上的玻璃进行抽检，首先将要进行抽检的玻璃从生产线上取下，固定在检测装置上，然后再进行检测，但这样，会导致玻璃被污染，无论检测结果是否合格，该抽检玻璃均被废弃。

实用新型内容

本公开的一个目的是提供一种玻璃条纹缺陷的在线检测装置，该在线检测装置能够实现生产线上全部玻璃的在线检测，提高玻璃的合格率，并避免合格玻璃被迫废弃的情况发生。

本公开的另一个目的是提供一种玻璃条纹缺陷的在线检测系统，该系统能够在线检测并收集玻璃的条纹缺陷的数据。

为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，提供一种玻璃条纹缺陷的在线检测装置，玻璃的上边部固定连接于输送机上的输送部件并随所述输送部件沿平行于玻璃面的方向移动，所述在线检测装置用于在所述玻璃移动到检测工位时检测所述玻璃，所述在线检测装置包括可转动的支杆、安装在所述支杆上并位于所述玻璃两侧的光源和投射背板，所述在线检测装置构造为，在所述玻璃移动到所述检测工位时，所述光源发出的检测光能够在穿过所述玻璃后投射到所述投射背板上，所述支杆的转动轴线平行于所述玻璃面。

可选地，在所述玻璃移动到所述检测工位时，所述转动轴线与所述玻璃的竖向中心线共线。

可选地，所述光源为点光源，在所述玻璃移动到所述检测工位时且所述投射背板与所述玻璃面平行时，所述光源与所述玻璃面的竖向中心线对齐。

可选地，所述在线检测装置包括用作所述支杆的转动中心的圆柱，所述圆柱用于放置在地板上，所述转动轴线与所述圆柱的轴线共线，所述支杆开设有通孔以可转动地套设于所述圆柱上，驱动装置包括连接在所述支杆的两端的转轮部，以支撑并带动所述支杆绕所述圆柱转动，所述转动轴线与所述圆柱的轴线共线。

可选地，所述圆柱构造为台阶柱，包括用于设置在地板的大径部和位于所述大径部的上方的小径部，所述小径部位于上方，所述支杆可转动地套设在所述小径部上。

可选地，所述驱动装置包括主动轮、第一从动轮和驱动器，所述主动轮和第一从动轮分别可转动地连接在所述支杆的下方以支撑于所述地板上，且所述主动轮和所述第一从动轮间隔分布在所述圆柱的两侧，所述驱动器固定于所述支杆上并与所述主动轮传动连接，以驱动所述主动轮旋转，从而带动所述支杆转动。

可选地，所述驱动器构造为电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述驱动装置还包括第二齿轮、传送带以及传动轴，其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过所述传送带传动连接，所述第一齿轮和所述主动轮分别固定套设在所述传动轴的外侧。

可选地，在所述传动轴上可转动地套设有第二从动轮，所述第二从动轮支撑于所述地板上。

可选地，所述在线检测装置包括控制器，所述控制器上设置有开关以控制所述驱动器。