[实用新型]一种基于同步钻孔和预制桩拼接的施工设备

说明书

本实用新型公开了一种基于同步钻孔和预制桩拼接的施工设备,该设备包括开有钻孔植桩孔的设备主平台，设备主平台上设有起吊装置和主桅杆；主桅杆上设有六块轨道板，其中：一号轨道板上和二号轨道板上各设有一个钻机，三号轨道板上和四号轨道板上各设有两个夹桩装置。三号轨道板上的两个夹桩装置为一号夹桩装置和二号夹桩装置，四号轨道板上的两个夹桩装置为三号夹桩装置和四号夹桩装置。第三节预制桩和第四节预制桩在二号轨道板上的钻机带动钻杆钻孔的同时在四号轨道板上完成两桩拼接；第一节预制桩和第二节预制桩在一号轨道板上的钻机带动钻杆钻孔的同时在三号轨道板上完成两桩的拼接。该设备施工方法简单高效、并能保证植桩的质量。

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别是一种基于同步钻孔和预制桩拼接的施工设备。

背景技术

现有的预制桩植桩工艺都有两套大型的施工设备，一个桩架悬挂钻机组成桩机系统，进行钻孔扩底注浆，一个设备进行植桩。市场上针对该种设备目前流行两中施工工艺，其施工流程如下：

工艺一：桩架悬挂钻机的主桅杆相对较低，主桅杆悬挂1个钻机设备，采用钻机进行钻孔，当钻孔深度大于钻杆长度时，需要进行拼接和拆卸钻杆。由于主桅杆低，每次钻孔的深度有所限制，当钻孔深度较深时，需要拼接和拆除钻杆次数多，每次拼接和拆除过程繁琐，施工效率低。当钻孔、扩底、注浆完成后，需要移开桩机系统，吊桩设备移动到桩孔附近，起吊拼接成2节或数节的预制桩进行植桩。当桩植入完成后，需要将桩进行临时固定，移开吊装设备，再次将植桩系统移动到桩孔附近，采用钻孔设备进行送桩操作，把桩送到地面下桩顶标高的位置，植桩完成。

这种操作方式，钻杆拼接拆除复杂，在吊装设备植桩过程中，桩机系统处于停滞状态，没有充分发挥桩机系统的施工效率，设备使用率低，施工效率较低。

工艺二：桩架悬挂钻机的主桅杆较高，主桅杆悬挂2个钻机设备，每个钻机设备可以预先安装好钻杆，由于主桅杆较高，预拼接的钻杆较长，2个钻机悬挂的钻杆总长度可以满足钻孔深度的需求。钻孔期间拼接和拆除钻杆的时间大幅度降低。桩机系统完成钻孔后也需要移开桩机系统，并将植桩设备移动到桩孔附近进行单节桩的植桩。

以上两种工艺都是钻孔和植桩分开，采用两套大型的设备分别进行钻孔和植桩操作，需要设备多，占地面积大，施工效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供施工设备少，占地面积小，施工效率高，并且施工质量可靠的一种基于同步钻孔和预制桩拼接的施工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种基于同步钻孔和预制桩拼接的施工设备,包括呈长方形结构的设备主平台，设备主平台的中心开有正方形的钻孔植桩孔，该设备主平台上位于钻孔植桩孔的右侧安装有能360度旋转的起吊装置，设备主平台上位于钻孔植桩孔的左侧安装有能360度旋转的主桅杆；所述的主桅杆上周向等弧度地焊装有六块轴向延伸的轨道板，六块轨道板中的一号轨道板上和二号轨道板上均上下滑动地设有用于带动钻杆旋转钻孔的钻机，六块轨道板中的三号轨道板上和四号轨道板上均上下滑动地安装有两个受液压驱动用于夹持预制桩的夹桩装置；位于三号轨道板上的两个夹桩装置包括一个用于夹持第一节预制桩的一号夹桩装置和一个用于夹持第二节预制桩的二号夹桩装置，位于四号轨道板上的两个夹桩装置包括一个用于夹持第三节预制桩的三号夹桩装置和一个用于夹持第四节预制桩的四号夹桩装置，第三节预制桩和第四节预制桩在二号轨道板上的钻机带动钻杆钻孔的同时在四号轨道板上完成两桩拼接；第一节预制桩和第二节预制桩在一号轨道板上的钻机带动钻杆钻孔的同时在三号轨道板上完成两桩的拼接。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的设备主平台的下方安装有用于带动设备主平台行走的行走装置，行走装置包括安装在设备主平台两条短边处的两个行走长船和安装在设备主平台两条长边中心处的两个行走短船。