[实用新型]一种棉花加工烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种棉花加工烘干装置，所述烘干箱的顶部连通有进料通道，所述烘干箱的内腔通过隔断板分别隔断有烘干腔和风机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有传送机构，所述传送机构传送带的表面固定连接有推料板，本实用新型涉及棉花加工技术领域。该棉花加工烘干装置，棉花从进料通道输入，落到隔断板上方，启动传送机构带动推料板运动，推动棉花输送，启动热风机通过出风箱向上吹热风，进行烘干，同时通过出风管道表面的出风孔棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花加工烘干装置。

背景技术

棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。其中准备阶段中烘干在一定程度上能提高棉花等级，缩短棉花加工时间，目前，大多数企业都是采用简单的烘干箱进行烘干，棉花长时间堆积在一起，密度较大，且容易受潮，这种简单的烘干方式烘干速度慢，烘干效果不佳。

根据专利号为CN109282593A所述的棉花加工烘干装置，在使用时存在以下缺点：

(1)棉花输送不方便，容易在内部堆积，不能一边进行烘干一边进行出料，烘干效率低。

(2)对于内部的热气不能进行重复回收利用，耗能高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉花加工烘干装置，解决了棉花输送不方便，容易在内部堆积，不能一边进行烘干一边进行出料，烘干效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉花加工烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部连通有进料通道，所述烘干箱的内腔通过隔断板分别隔断有烘干腔和风机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有传送机构，所述传送机构传送带的表面固定连接有推料板，风机腔的内腔分别固定连接有热风机和中转箱，所述隔断板的顶部分别固定连接有出风箱和出风管道，所述热风机的出风口通过出风管与出风箱的底部连通，所述出风箱的表面连通有分散管道，所述分散管道的一端与出风管道的表面连通，所述出风管道的表面开设有出风孔，棉花从进料通道输入，落到隔断板上方，启动传送机构带动推料板运动，推动棉花输送，启动热风机通过出风箱向上吹热风，进行烘干，同时通过出风管道表面的出风孔棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干；

所述推料板的内腔开设有与出风管道的表面适配的空槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料板设置有多个，且在传送机构传动带的表面均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风孔风口倾斜朝上，且在出风管道的表面设置有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的顶部连通有回收箱，所述烘干箱的顶部固定连接有固定框架，所述回收箱的内腔滑动连接有吸水滤网，所述吸水滤网的底部与固定框架的内腔卡接，通过回收箱将热气抽出，通过吸水滤网过滤以后，被抽气管道抽出到热风机内进行循环利用，对热气进行循环利用，更加节能环保。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风机的抽风口通过管道与中转箱的内腔连通，所述中转箱的表面通过抽气管道与回收箱的内腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的右侧开设有出料口。

有益效果