[实用新型]一种高速铝型材切割机头

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，公开了一种高速铝型材切割机头，所述安装座的内侧嵌入卡合有切割电机，且安装座通过压固卡座与切割电机压盖卡合，所述切割电机的端部设置有切割片，所述安装座的前侧位于顶端位置拧合固定有防尘罩机构，且安装座的上方设置有安装机构。本实用新型通过安装机构中定位滑杆与减压弹簧的装配组合，具有良好的弹性收缩性能，当切割机头发生撞刀事故时，能够降低切割机头切割产生的硬性撞击，避免切割片撞击强度过大出现崩碎、碰伤工作人员的情况，且在切割机头使用过程中，通过可灵活调节的防尘罩机构，能够对不同切割方位产生的废屑的隔离防护，进而提高切割机头的灵活使用性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种高速铝型材切割机头。

背景技术

铝型材具有抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、回收性等优点，其分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材（主要用于工业生产制造，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多）、轨道车辆结构铝合金型材（主要用于轨道车辆车体制造），而在铝型材加工过程中，一般需采用切割机头对铝型材进行切割分段处理，以便于工作人员使用。

但是目前市场上关于铝型材加工用的切割机头存在着一些缺点，传统的切割机头防护性能较差，在出现撞刀事故时，极易出现切割片崩碎、碰伤工作人员的情况，且在使用过程中，防尘罩多为固定不可调的形式，其无法对不同方位切割产生的废屑进行隔离。因此，本领域技术人员提供了一种高速铝型材切割机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速铝型材切割机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速铝型材切割机头，包括安装座，所述安装座的内侧嵌入卡合有切割电机，且安装座通过压固卡座与切割电机压盖卡合，所述切割电机的端部设置有切割片，所述安装座的前侧位于顶端位置拧合固定有防尘罩机构，且安装座的上方设置有安装机构；

所述安装机构包括对称固定在安装座两侧中部位置处的侧耳架，所述侧耳架的上方固定有支承立架，所述支承立架的上方对称贯穿卡合有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧套接有减压弹簧，且定位滑杆的顶端固定有装配支座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩机构包括定位支座，所述定位支座的端面开设有导轨槽，所述导轨槽的内侧对称贯穿卡合有定位滑扣，所述定位滑扣的顶端固定有防尘罩，所述防尘罩的前侧位于顶端中部位置处固定有压座，所述压座的上方贯穿卡合有拉伸支杆，所述拉伸支杆的外侧套接有复位弹簧，且拉伸支杆的底端设置有锁止棘爪，所述定位支座的顶端设置有锁止齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：锁止棘爪的齿牙与锁止齿条的齿牙相适配，且锁止棘爪通过复位弹簧与锁止齿条弹性锁止啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨槽为半圆形结构，且导轨槽的内径与定位滑扣的外径相适配，所述防尘罩通过定位滑扣与导轨槽套接卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减压弹簧的内径与定位滑杆的外径相适配，所述装配支座与支承立架通过减压弹簧和定位滑杆弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减压弹簧的数量为四组，且减压弹簧相对于支承立架的四个边角交叉对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压固卡座的数量为两组，且压固卡座与安装座通过螺栓拧固，所述压固卡座的内壁贴附有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：