[实用新型]一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱

说明书

本发明公开了一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱，包括五层普通封堵机构与两层弹性封堵机构；普通封堵机构与弹性封堵机构将压裂后的管内空间封堵；所述普通封堵机构包括普通滑套开关、普通旋启式封堵器、第二普通滑套承接筒、第二泄压式滑套承接筒；所述两层弹性封堵机构包括弹性旋启式封堵器、弹性滑套开关、第一泄压式滑套承接筒、第一普通滑套承接筒；本发明通过让封堵滑套下落至泄压式滑套承接筒，保持泄压通道畅通，不会产生“憋死压”现象；使用普通封堵机构与弹性封堵机构将压裂后的管内空间封堵，保证起压裂管柱时管内不喷液；工艺操作方便，避免了管内污油污水的喷出，不动管柱可压裂7层，提高了单趟管柱施工效率。

技术领域

本发明属于油气井下工具领域，尤其涉及一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱。

背景技术

随着油田开发的持续深入及环保要求的不断提高，对油层的保护及采油井不放喷、不排液等环保作业要求越来越严格。目前普遍应用的不压井工艺主要为带压作业。即在井口安装放喷控制器，同时配合带压作业机，通过液压站加压控制提放管柱，保证安全起下。该工艺的实施避免了压井带来地层的损失，有利于压后生产；还避免因液量大，施工时间长等原因，延长完井时间。但目前，带压作业无法实现全管柱管内封堵，这成为了施工过程中难以控制的难题。

以往采取双滑套原理控制各层开关器封堵时，要达到不动管柱压裂七层需投14个球，对应打掉14个滑套，滑套外径需随滑套内径的增大而增大，压裂工具间的油管短节内径统一规格为62mm，故在设计滑套时，外径过大的滑套不能顺利通过油管短节下落到预定位置，导致压力传不到封隔器胶筒内腔，不能完全有效封隔压裂目的层与已施工层，而产生串层。且在打掉已压裂层位的封堵滑套后，油管内会形成一个密闭空间，由于液体的不可压缩性，很难打掉下一压裂层位的开关滑套。

发明内容

本发明目的在于提供一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱,以解决因滑套尺寸受限，无法实现坐压7层，且封堵后油管内会形成一个密闭空间，由于液体的不可压缩性，很难打掉下一压裂层位的开关滑套的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱，包括五层普通封堵机构与两层弹性封堵机构；

所述普通封堵机构与弹性封堵机构将压裂后的管内空间封堵；

所述普通封堵机构包括普通滑套开关、普通旋启式封堵器、第二普通滑套承接筒、第二泄压式滑套承接筒；

所述普通旋启式封堵器安装在第二普通滑套承接筒下部；

所述第二泄压式滑套承接筒安装在普通旋启式封堵器下部，避免产生管内密封区域，产生泄压通道；

所述普通滑套开关安装在第二泄压式滑套承接筒下部；

所述弹性封堵机构包括弹性旋启式封堵器、弹性滑套开关、第一泄压式滑套承接筒、第一普通滑套承接筒；

所述弹性旋启式封堵器安装在第一普通滑套承接筒下部；

所述第一泄压式滑套承接筒安装在弹性旋启式封堵器下部，避免产生管内密封区域，产生泄压通道；

所述弹性滑套开关安装在第一泄压式滑套承接筒下部。

进一步的，所述弹性滑套开关采用弹簧限位结构。

本发明的一种坐压七层双滑套旋启式封堵压裂管柱，具有以下优点：

1、本发明通过让封堵滑套下落至泄压式滑套承接筒，可保持泄压通道畅通，不会产生“憋死压”现象；

2、本发明使用普通封堵机构与弹性封堵机构将压裂后的管内空间封堵，保证起压裂管柱时管内不喷液；