[实用新型]一种电除尘器前置气流均布装置

说明书

本实用新型涉及电除尘器技术领域,特指一种电除尘器前置气流均布装置，包括进风管、变径管和出风管，所述进风管为圆形管道，所述出风管为方形管道，所述变径管一端连接进风管，另一端连接出风管，所述出风管内固定设置有导流组件；本实用新型的电除尘器前置气流均布装置，安装在烟气管道与电除尘器进风口之间，装置内设有导流组件，因此不管与电除尘器连接的烟气管道出现弧度或转弯情况，均可使气流均匀的进入电除尘器内，有效减少不稳定气流对电除尘器内部的冲击，同时降低了电除尘器内气流均布装置的设计和安装的难度，使电除尘器成为标准设备进行制造，保证电除尘器设计简单、高效。

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域,特指一种电除尘器前置气流均布装置。

背景技术

现有技术中电除尘技术为了烟气的顺畅流动，烟气管道一般设为圆形管道，电除尘器进风口为了制作方便通常会设计成方形结构，圆形的烟气管道和方形的电除尘器进风口会采用一个变径管连接起来。因为原有的烟道内未设有导流装置，所以通过变径管连接后导流功能将全部加在电除尘器的进风口处，这样会使得电除尘器内部导流装置的设计工作量增大，还需要对每个电除尘器进行气流均布装置的试验，一方面增加了设计时间，另一方面又增加了试验成本。

针对上述问题，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装方便，可将烟气管道与电除尘器进风口连接起来，使烟气管道的烟气均匀进入电除尘器内的电除尘器前置气流均布装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述一种电除尘器前置气流均布装置，包括进风管、变径管和出风管，所述进风管为圆形管道，所述出风管为方形管道，所述变径管一端连接进风管，另一端连接出风管，所述出风管内固定设置有导流组件，安装时进风管与原烟气管道固定连接，出风管与电除尘器的进风口固定连接，因为出风管内设置有导流组件，所以无论烟气管道出现怎样的弧度或转弯使进入的气流不稳定，导流组件也能使气流均匀进入电除尘器内部，减少气流对电除尘器内部冲击。

根据以上方案，所述进风管与变径管通过焊接连接，所述出风管与变径管通过焊接连接，具体的连接处均采用满焊连接。

根据以上方案，所述导流组件设于出风管内靠近变径管的一端。

根据以上方案，所述导流组件包括若干块导流板，所述导流板相互垂直设置，形成若干个出风通道，采用这样设置，可以使气流均匀分布到各个出风通道里，再进入电除尘器内部，可有效减少不稳定气流对电除尘器内部的冲击。

根据以上方案，所述导流板通过焊接固定安装在出风管内。

本实用新型的电除尘器前置气流均布装置，安装在烟气管道与电除尘器进风口之间，装置内设有导流组件，因此不管与电除尘器连接的烟气管道出现弧度或转弯情况，均可使气流均匀的进入电除尘器内，可有效减少不稳定气流对电除尘器内部的冲击，同时降低了电除尘器内气流均布装置的设计和安装的难度，使电除尘器成为标准设备进行制造，保证电除尘器设计简单、高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导流组件安装示意图。

图中：1、进风管；2、变径管；3、出风管；4、导流组件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对不能实用新型的技术方案进行说明。