[实用新型]一种钣金件加工用的穿孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件加工用的穿孔装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的上端设置有支撑板，且支撑板上端的中间设置有第一电机，所述穿孔丝杆设置于支撑板的内部，且穿孔丝杆的下端设置有穿孔轴承，所述穿孔丝杆的中间设置有螺母一，且螺母一的右端设置有撑杆，所述螺母一的上方设置有螺母二，且螺母二的右端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有第二电机，且支撑架下端的右侧设置有连接轴，所述连接轴的内部设置有钻头，且钻头的内部设置有钻头弹簧。该钣金件生产加工用定点穿孔装置通过设置的连接件，能够对钻头进行拆卸，穿孔设备在长时间的使用中，会对钻头造成磨损，按动连接件即可便于对钻头进行拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产穿孔技术领域，具体为一种钣金件加工用的穿孔装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在钣金件生产加工过程中经常需要使用穿孔装置对钣金件进行穿孔。

现有的钣金件穿孔装置，在长期使用后钻头极易发生磨损，对钣金件的穿孔造成影响，需要对整个钻孔设备更换，更换起来并不方便，并且无法对钣金件进行夹持，会造成穿孔偏斜，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钣金件穿孔装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用的穿孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钣金件穿孔装置，在长期使用后钻头极易发生磨损，对钣金件的穿孔造成影响，需要对整个钻孔设备更换，更换起来并不方便，并且无法对钣金件进行夹持，会造成穿孔偏斜，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用的穿孔装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的上端设置有支撑板，且支撑板上端的中间设置有第一电机，所述支撑板的内部设置有穿孔丝杆，且穿孔丝杆的下端设置有穿孔轴承，所述穿孔丝杆的中间设置有螺母一，且螺母一的右端设置有撑杆，所述螺母一的上方设置有螺母二，且螺母二的右端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有第二电机，且支撑架下端的右侧设置有连接轴；

所述连接轴的内部设置有钻头，且钻头的内部设置有钻头弹簧，所述钻头弹簧的前端设置有连接件，且连接件的外部设置有连接孔。

优选的，所述穿孔丝杆贯穿于穿孔轴承的内部，且穿孔丝杆通过支撑板与第一电机之间为键连接，所述支撑板的右方设置有支柱，且支柱的内部设置有螺栓，所述螺栓的内部设置有夹持板，且夹持板的内部设置有保护垫。

优选的，所述连接件通过钻头弹簧与钻头之间为弹性连接，且连接件设置为字型结构。

优选的，所述穿孔丝杆通过螺母一、螺母二和撑杆与支撑架之间构成三角形结构，且螺母一和螺母二与穿孔丝杆之间均为螺纹连接。

优选的，所述钻头与工作台之间相互垂直，且工作台与支柱之间相互垂直，并且支柱设置有四个。

优选的，所述保护垫与夹持板之间为粘合连接，且夹持板与螺栓之间为固定连接，并且螺栓贯穿于支柱的内部，同时螺栓与支柱之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的穿孔丝杆，能够对穿孔装置进行高度调节，随着穿孔装置的高度的不同来控制穿孔的深度，通过设置的穿孔轴承，能够对穿孔丝杆进行支撑；

2、通过设置的连接件，能够对钻头进行拆卸，穿孔设备在长时间的使用中，会对钻头造成磨损，按动连接件即可便于对钻头进行拆卸更换；通过设置的撑杆和支撑架，由于三角形具有特殊的稳定性，能够对第二电机进行支撑，避免第二电机向右倾斜；