[实用新型]一种智能多工件测量指导器

说明书

一种智能多工件测量指导器，包括指导器本体，所述指导器本体内部设有检测电路，检测电路输出端与测量数据显示屏连接，所述指导器本体的前端设有固定卡头，所述指导器本体的正面设置有固有数据显示屏，固有数据显示屏的下方设置有测量数据显示屏，所述指导器本体的侧部滑动设置有测量头；所述测量头包括固定连接在一起的活动卡头、滑杆，所述滑杆滑动设置在指导器本体背部的限位开槽内，所述指导器本体的底侧部设置有下限位壳体，下限位壳体的内部设置有容栅传感器，容栅传感器与检测电路的输入端电连接。装置通过整握把柱的位置再通过卡柱来固定，装置能够根据不同工件的位置来进行调整位置，从而装置在使用时更加便捷和顺手，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及测量指导器技术领域，特别涉及一种智能多工件测量指导器。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

由于近年来数字加工设备在加工制造环节的普遍应用，极大地提高了加工生产效率，但产品检测和测试环节的作业方式并没有与生产加工手段的巨大提升相适应，因此在生产流程中，检测环节经常成为效率的瓶颈，尤其是那些检测参数多而复杂的工件往往在检测车间堆积等待，大大降低了整体生产效率，另外，目前相对于设计和生产的数字化程度来说，检测环节的数字化程度最低。

现阶段人们大部分对于工件的检测，采用工作人员一个一个手动检测并记录，对于单个简单的工件，需要检测的部位只有三两处，那么，手动检测是可行的，对于单个复杂的工件，需要检测的部位成百上千，有的部位还涉及到了微米级直径，仅靠人工根据检测并进行经验判断所检测具体部位是否符合要求难以保证正确率，同时各个工件的形状不一，现有的测量指导器为单一工件检测工具，无法对不同的工件进行检测，适用性差，现有的测量指导器在造型设计上也非常的单一，在使用过程中无法根据工件的位置来改变测量指导器的测量位置，这就使得工作人员在进行测量时非常费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能多工件测量指导器，装置通过指导器本体内置的蓝牙与电脑进连接，或通过数据线插入显示接口电路后与外接设备进行连接，从而确保了检测正确率和检测效率，装置通过工件数据模块可以对多工件的正负公差数据进行设置，这使得装置能够对多工件进行检测，从而使得装置的适用性非常高，当工作人员超出登录次数未输入正确的账号和密码，保护模块则触发保护机制，强制低级格式化设备，从而来保护装置，防盗性非常高，装置通过整握把柱的位置再通过卡柱来固定，装置能够根据不同工件的位置来进行调整位置，从而装置在使用时更加便捷和顺手，节省人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能多工件测量指导器，包括指导器本体，所述指导器本体内部设有检测电路，检测电路输出端与测量数据显示屏连接，所述指导器本体的前端设有固定卡头，其特征在于：所述指导器本体的正面设置有固有数据显示屏，固有数据显示屏的下方设置有测量数据显示屏，所述指导器本体的侧部滑动设置有测量头；所述测量头包括固定连接在一起的活动卡头、滑杆，所述滑杆滑动设置在指导器本体背部的限位开槽内，所述指导器本体的底侧部设置有下限位壳体，下限位壳体的内部设置有容栅传感器，容栅传感器与检测电路的输入端电连接。

作为优选，所述滑杆的与容栅传感器相对面上设有尺寸均匀分布的栅状极片。

作为优选，所述指导器本体的顶侧部设置有上限位壳体，所述上限位壳体、下限位壳体与指导器本体固定连接，上限位壳体与下限位壳体之间设置有限位开槽，所述下限位壳体底部设有防滑握槽，所述防滑握槽上方的指导器本体正面设置有测量旋钮。

作为优选，所述固有数据显示屏、测量数据显示屏与蓝牙模块电连接。

作为优选，所述固有数据显示屏与显示接口电路电连接。所述测量旋钮与检测电路输入端电连接。

作为优选，所述固有数据显示屏为工业手机。