[实用新型]一种氨氧化催化剂用浸渍罐

说明书

本实用新型涉及浸渍罐技术领域，公开了一种氨氧化催化剂用浸渍罐，包括底框与驱动电机，底框的外侧设置有支撑架，底框为椭圆形，且底框内转动安装有浸渍罐，且浸渍罐的底端设置有排料管，并且浸渍罐的顶端卡接有罐盖；浸渍罐的两侧均贯穿设置有挤压杆，且挤压杆的外端与底框内壁滑动配合，并且挤压杆的内端固定有挤压板，挤压板上均匀开设有挤压孔；挤压杆上固定有限位板，且限位板与浸渍罐之间设置有弹簧。本装置通过驱动电机带动浸渍罐在底框中转动，在转动时，由挤压杆推动两块挤压板反复向罐体中部对载体进行挤压，并由挤压孔对载体进行反复切割，从而使浸渍液与载体充分混合，提高浸渍效率。

技术领域

本实用新型涉及浸渍罐技术领域，尤其涉及一种氨氧化催化剂用浸渍罐。

背景技术

氨氧化催化剂在生产加工过程中，需要把浸渍液与载体放入浸渍罐中，使浸渍液渗入载体中，目前，这种浸渍罐在使用过程中，虽然能够使浸渍液与载体混合，但是浸渍液与载体在罐体内呈静止状态，浸渍液与载体混合较慢。因此，我们提出了一种氨氧化催化剂用浸渍罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨氧化催化剂用浸渍罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨氧化催化剂用浸渍罐，包括底框与驱动电机，所述底框的外侧设置有支撑架，底框为椭圆形，且底框内转动安装有浸渍罐，所述浸渍罐通过所述驱动电机进行驱动，且浸渍罐的底端设置有排料管，并且浸渍罐的顶端卡接有罐盖；

所述浸渍罐的两侧均贯穿设置有挤压杆，所述挤压杆与浸渍罐滑动配合，且挤压杆的外端与底框内壁滑动配合，并且挤压杆的内端固定有挤压板，所述挤压板上均匀开设有挤压孔；

所述挤压杆上固定有限位板，且限位板与浸渍罐之间设置有弹簧，弹簧套设在所述挤压杆上。

优选的，所述支撑架的底端设置有脚垫，所述脚垫采用橡胶材料制成。

优选的，所述驱动电机的输出轴上同心固定有第一齿轮，且所述浸渍罐的下端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述排料管贯穿所述底框，且排料管与底框转动配合，并且排料管上设置有阀门。

优选的，所述罐盖通过搭扣安装在所述浸渍罐的顶端，且罐盖上设置有把手。

优选的，所述浸渍罐的顶端与所述罐盖连接处设置有密封圈，且浸渍罐的两侧均设置有导向套，所述挤压杆插设在导向套中。

优选的，所述底框的内壁上设置有轨道，且所述挤压杆的外端安装有导轮，导轮插设在轨道上。

优选的，所述挤压板的横截面为弧形。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过驱动电机带动浸渍罐在底框中转动，在转动时，由挤压杆推动两块挤压板反复向罐体中部对载体进行挤压，并由挤压孔对载体进行反复切割，从而使浸渍液与载体充分混合，提高浸渍效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨氧化催化剂用浸渍罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氨氧化催化剂用浸渍罐中底框与浸渍罐安装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氨氧化催化剂用浸渍罐中挤压板侧视的结构示意图。

图中：1支撑架、2底框、3浸渍罐、4罐盖、5驱动电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8排料管、9挤压杆、10导轮、11挤压板、12弹簧、13轨道、14挤压孔。

具体实施方式