[实用新型]用于金属带的自动等距切断机

说明书

本实用新型公开了用于金属带的自动等距切断机，包括底板、升降组件、切割机构，底板的顶面两侧设有一对竖板，两块竖板的顶部之间设有横板，位于两块竖板之间在横板的下方设有升降板，升降板通过升降组件与横板连接，升降板的底面两侧设有一对侧板，两块侧板之间设有切割机构，位于两块竖板之间在底板的顶面铺设有加固板。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了金属带等距切割不便的问题，且整体结构设计紧凑，方便对若干切割刀的间距进行同步调节，增加了金属带切割时固定的稳定性，进一步提高了金属带切割的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属带切割技术领域，尤其涉及用于金属带的自动等距切断机。

背景技术

金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。在对金属加工时，使用者会使用到切割治具来将金属切割成金属带,为使得金属带进行更好的使用，金属带通常进行等距切割作业。

传统的切割方法存在以下缺点：1、由于金属带的种类不同，需要对不同的金属带调节成不同的切割间距进行切割，切割刀通常采用固定安装的方式固定在切割板上，需要需要依次更换切割刀的位置，不方便对切割刀的间距进行同步调节；2、多对金属带的固定效果不佳，容易导致金属带在切割时松动，降低了工作的效率。因此，我们提出一种金属带切割治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于金属带的自动等距切断机。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

用于金属带的自动等距切断机，包括底板、升降组件、切割机构，所述底板的顶面两侧设有一对竖板，两块所述竖板的顶部之间设有横板，位于两块竖板之间在横板的下方设有升降板，所述升降板通过升降组件与横板连接，所述升降板的底面两侧设有一对侧板，两块所述侧板之间设有切割机构，位于两块竖板之间在底板的顶面铺设有加固板。

优选地，所述升降组件包括液压缸、方形长杆，所述横板的顶面开设有固定孔，所述固定孔内安装有液压缸，所述液压缸的液压杆端部与升降板的顶面中部固接，位于固定孔的两侧在横板的顶面开设有一对方形孔，每个所述方形孔内均插设有方形长杆，每根所述方形长杆的底端均与横板的顶面固接。

优选地，所述方形长杆的顶端设有挡块，位于挡块与方形孔之间在方形长杆之间套设有张力弹簧。

优选地，所述切割机构包括切割板、驱动轴，两块所述侧板之间均布设有若干切割板，每块所述切割板的底面均设有切割刀，每块所述切割板的中部均开设有圆形通孔，一块所述侧板的里侧面设有固定轴承，另一块所述侧板的里侧面设有电机，所述电机的电机轴端部设有驱动轴，且所述驱动轴的外端依次贯穿对应的圆形通孔并插设在固定轴承内，其中，所述驱动轴的右半段套设有螺纹丝牙，最右侧的切割板的圆形通孔内套设有丝筒，且所述丝筒配合与螺纹丝牙螺旋连接。

优选地，一块所述侧板的里侧面顶部设有第一铰接杆，最右侧的切割板的顶面中部设有第二铰接杆，其余的切割板的顶面中部均设有铰接长杆，每根所述铰接长杆的中部均与对应的切割板的顶面中部活动铰接，且相邻的两根铰接长杆活动铰接，所述第一铰接杆的外端与最左侧的铰接长杆的外端活动铰接，所述第二铰接杆的外端与最右侧的铰接长杆的外端活动铰接。

优选地，每块所述切割板的底部均开设有一对定位孔，两块所述侧板的底部之间设有一对定位长杆，每根所述定位长杆均依次滑动贯穿对应的定位孔。

优选地，所述加固板的四个拐角处均设有L形板，每块所述L形板的顶面中部均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均插设有螺纹杆。

优选地，所述螺纹杆的顶端设有固定把手，所述螺纹杆的底端设有圆形下压块，所述圆形下压块的底面设有橡胶凸块。

优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有活动轮支架，每个所述活动轮支架的开口内均设有活动轮。