[实用新型]一种湿法镍冶炼中树脂除铅的装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法镍冶炼中树脂除铅的装置，包括离子交换柱，所述离子交换柱的顶部正中处开设有注液口，注液口上焊接安装有三通管，离子交换柱的顶部设置有纯水箱和解吸液箱，纯水箱的一侧壁焊接安装有纯水高压水泵，纯水高压水泵与纯水箱连通设置，纯水高压水泵的出水端与三通管的其中一组自由端焊接连接设置。该湿法镍冶炼中树脂除铅的装置，通过设置解吸液箱配合纯水箱，使得装置在进行树脂除铅时，通过解吸液将其树脂进行解吸后在对其用纯水处理，一定程度上保证了树脂除铅的效果，同时也降低了纯水的用量，且装置采用了高压水泵，保证了纯水对其树脂冲洗的压力，大大提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及树脂除铅技术领域，尤其涉及一种湿法镍冶炼中树脂除铅的装置。

背景技术

采用离子交换树脂对含铅的镍溶液进行吸附除铅过程中，当树脂吸附饱和后，必须进行洗镍和再生才能再次使用。

然而，树脂吸附的铅通常采用纯水直接进行冲洗，效果低下且造成纯水用量增加，不利于环保的同时也影响树脂的下一次交换使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法镍冶炼中树脂除铅的装置，解决了树脂吸附的铅通常采用纯水直接进行冲洗，效果低下且造成纯水用量增加，不利于环保的同时也影响树脂的下一次交换使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿法镍冶炼中树脂除铅的装置，包括离子交换柱，所述离子交换柱的顶部正中处开设有注液口，注液口上焊接安装有三通管，离子交换柱的顶部设置有纯水箱和解吸液箱，纯水箱的一侧壁焊接安装有纯水高压水泵，纯水高压水泵与纯水箱连通设置，纯水高压水泵的出水端与三通管的其中一组自由端焊接连接设置，且纯水高压水泵的出水端与三通管的其中一组自由端的连接处设置有纯水截止阀，三通管自由端的外侧壁位于纯水截止阀的一侧焊接安装有原液管，原液管上设置有原液截止阀，解吸液箱的底部焊接安装有解吸液高压水泵，解吸液高压水泵与解吸液箱连通设置，解吸液高压水泵的出液端与三通管的另一组自由端焊接连接设解吸液高压水泵的出液端与三通管的另一组自由端的连接处设置有解吸液截止阀，离子交换柱的底部开设有出液口和废液口，出液口的焊接安装有出液管，出液管上设置有洗涤液截止阀，出液管的正下方设置有洗涤液箱，出液管的外侧壁位于洗涤液截止阀的正上方焊接安装有吸附液出液管，废液口上焊接安装有废液管。

优选的，所述离子交换柱的外侧壁开设有树脂装入口和树脂排出口，树脂装入口位于树脂排出口的正上方。

优选的，所述离子交换柱的顶部位于注液口的一侧焊接安装有压力表。

优选的，所述纯水高压水泵和解吸液高压水泵的压力值均为限定范围内。

优选的，所述吸附液出液管上焊接安装有吸附液截止阀，吸附液出液管的正下方设置有吸附液箱。

优选的，所述废液管上设置有废液截止阀，废液管的正下方设置有废液箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿法镍冶炼中树脂除铅的装置，通过设置解吸液箱配合纯水箱，使得装置在进行树脂除铅时，通过解吸液将其树脂进行解吸后在对其用纯水处理，一定程度上保证了树脂除铅的效果，同时也降低了纯水的用量，且装置采用了高压水泵，保证了纯水对其树脂冲洗的压力，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1解吸液箱、2原液管、3原液截止阀、4解吸液高压水泵、 5纯水截止阀、6解吸液截止阀、7三通管、8注液口、9压力表、10 纯水箱、11纯水高压水泵、12树脂装入口、13离子交换柱、14树脂排出口、15废液截止阀、16废液管、17废液箱、18出液口、19废液口、20洗涤液截止阀、21吸附液截止阀、22吸附液出液管、23洗涤液箱、24吸附液箱。

具体实施方式