[实用新型]金属锭翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种金属锭翻转装置。金属锭翻转装置包括：架体，可沿上下方向往复活动，架体上设有由前向后依次布置的顶推凸起、承接凹部以及承接平面，顶推凸起用于顶推金属锭的第一平面的前部，以使金属锭向承接凹部翻转，承接凹部用于承接金属锭并与金属锭的相应斜面支撑配合，承接平面用于承接金属锭并与金属锭的第二平面支撑配合；架体驱动装置，用于驱动架体在上下方向上往复活动；顶推座，与承接凹部对应设置，顶推座沿上下方向往复活动的装配在架体上，顶推座在向上运动时用于顶推金属锭的斜面前部，以使金属锭由承接凹部向承接平面翻转；顶推座驱动装置，设置在架体上，用于驱动顶推座在上下方向上往复活动。

技术领域

本实用新型涉及一种金属锭翻转装置。

背景技术

铝锭是用氧化铝、冰晶石通过电解法生产出来的，在工业中应用广泛。铝锭在生产成形以后，为了方便存放及运输，需要对铝锭进行堆码。目前，铝锭堆码前的整理工作包括将铝锭间隔进行翻转，由于铝锭的剖面为梯形结构，间隔翻转后，能够保证各铝锭间紧密贴合，节省堆码空间。

现有技术中，铝锭的翻转一般通过人工进行，该翻转方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且铝锭容易掉落，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锭翻转装置，以解决现有技术中的金属锭由人工进行翻转而导致劳动强度较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型金属锭翻转装置的技术方案是：

金属锭翻转装置，以金属锭的传送方向为前后方向，包括：

架体，可沿上下方向往复活动，架体上设有由前向后依次布置的顶推凸起、承接凹部以及承接平面，顶推凸起用于顶推金属锭的第一平面的前部，以使金属锭向承接凹部翻转，承接凹部用于承接金属锭并与金属锭的相应斜面支撑配合，承接平面用于承接金属锭并与金属锭的第二平面支撑配合；

架体驱动装置，用于驱动架体在上下方向上往复活动；

顶推座，与承接凹部对应设置，顶推座沿上下方向往复活动的装配在架体上，顶推座在向上运动时用于顶推金属锭与承接凹部支撑配合的斜面前部，以使金属锭由承接凹部向承接平面翻转；

顶推座驱动装置，设置在架体上，用于驱动顶推座在上下方向上往复活动。

有益效果是：通过将本实用新型的金属锭翻转装置安装在金属锭传送架上，实现了金属锭的自动翻转，提高了工作效率，降低了劳动强度；而且，由于金属锭无需人工翻转，即使铝锭在翻转过程中掉落，也不会产生安全隐患。

作为进一步的改进，所述顶推座的后部设有顶推滚动体，顶推滚动体的轴线沿左右方向延伸，顶推座通过顶推滚动体顶推金属锭的相应斜面前部。

有益效果是：这样设计，能够减少顶推座顶推过程中的摩擦力，有利于金属锭的翻转。

作为进一步的改进，所述顶推滚动体沿左右方向间隔布置有至少两个。

有益效果是：这样设计，使得每个顶推滚动体的长度较短，保证每个顶推滚动体的刚度。

作为进一步的改进，所述架体包括上连接板、下连接板和两个侧板，两个侧板在左右方向上间隔布置，上连接板和下连接板连接在两个侧板之间并在上下方向上间隔布置，所述顶推座驱动装置设置在下连接板上，顶推座和上连接板导向滑动装配在一起。

有益效果是：这样设计，使得架体的结构较为简单、紧凑。

作为进一步的改进，所述顶推座的下部设有导向柱，上连接板上设有导向孔，顶推座与上连接板通过导向柱和导向孔导向配合导向滑动装配在一起。

作为进一步的改进，所述导向柱上套设有限位套，限位套处于上连接板的上方，在顶推座向下移动过程中，限位套与上连接板限位配合，以使顶推座下移设定距离。