[实用新型]一种纺织用成卷机自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用成卷机自动进料装置，涉及纺织设备技术领域，包括进料斗、防尘机构和进料机构，所述进料斗的顶端设置有盖板，所述盖板的一侧设置有转动齿轴，所述防尘机构位于进料斗的一侧并与转动齿轴相贴合，所述进料斗的外壁一侧靠近底端位置处设置有进气管。本实用新型通过设置盖板带动转动齿轴转动，转动齿轮转动时通过一号齿块可带动升降滑杆上下移动，升降滑杆移动时可通过二号齿块带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴即可带动防尘板转动，在升降滑杆向下移动时其两个防尘板会转动至相互闭合状态，即在盖板打开时两个防尘板可对进料斗进行密封，从而避免进料斗内部的棉絮飞出。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺织用成卷机自动进料装置。

背景技术

在纺织纱线的过程中，纤维进入梳棉机之前，需要将纤维置入成卷机中，将纤维开松、除杂后加工成各种支数的棉卷，供梳棉机使用，目前，在成卷机进料时，需要将纤维置入

进料斗中，再经进料斗落入成卷机中，在进料的过程中，会有大量的棉絮飞出，对工人的健康造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决进料过程中会有棉絮飞出影响工人健康的问题，提供一种纺织用成卷机自动进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用成卷机自动进料装置，包括进料斗、防尘机构和进料机构，所述进料斗的顶端设置有盖板，所述盖板的一侧设置有转动齿轴，所述防尘机构位于进料斗的一侧并与转动齿轴相贴合，所述进料斗的外壁一侧靠近底端位置处设置有进气管，所述进料斗的内部底端设置有下料口，所述进料机构位于进料斗的内部并位于下料口的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘机构包括升降滑杆、传动齿轮、传动轴以及防尘板，所述升降滑杆位于进料斗的外壁一侧，所述升降滑杆靠近进料斗的一侧外壁设置有一号齿块，所述一号齿块位于升降滑杆靠近顶端位置处，所述一号齿块与转动齿轴相啮合，所述升降滑杆的外壁两端靠近底端位置处设置有二号齿块，所述传动齿轮位于升降滑杆的外壁两端，所述传动轴与传动齿轮的内壁相互套接，所述传动轴远离传动齿轮的一端贯穿至进料斗内部与防尘板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括下料板、固定座、伸缩柱、连接杆、连接座以及复位弹簧，所述下料板位于进料斗内部并位于下料口的底端，所述固定座与进料斗内壁一侧固定连接，所述固定座位于下料板的下方，所述固定座的内部设置有进气仓、伸缩仓，所述伸缩仓位于进气仓的底端，所述伸缩仓的内壁一侧设置有出气口，所述伸缩柱位于固定座的顶端，所述伸缩柱的底端贯穿至固定座内部并延伸贯穿进气仓至伸缩仓内部，所述伸缩柱底端位于伸缩仓内部连接有活塞块，所述复位弹簧位于伸缩仓内部并位于活塞块底端，所述连接杆一端与伸缩柱的顶端转动连接，所述连接杆的另一端与连接座转动连接，所述连接座的顶端与下料板的底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的侧面设置有与转动齿轴转动连接的固定基座，所述进料斗外壁侧面位于固定基座下方设置有与升降滑杆相互套接的滑动基座，所述二号齿块与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮、防尘板的数量均设置有两个，两个所述传动齿轮分别位于升降滑杆的两端，两个所述防尘板位于进料斗内部 并相互贴合，两个所述防尘板的外壁尺寸与进料斗的内壁尺寸相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料板的一侧通过连接基座与下料口的底端转动连接，所述进气管贯穿至进料斗内部并延伸贯穿至固定座内部，所述进气管与进气仓的内壁侧面相连接，所述进气仓的内壁直径小于伸缩仓的内壁直径，所述活塞块的外壁直径与伸缩仓的内壁直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：