[实用新型]一种铸造专用砂土的筛分除杂回收装置

说明书

本实用新型涉及铸造专用砂土的筛分除杂回收装置，包括支撑架，支撑架上设有破碎组件、筛分组件，支撑架包括顶板和支撑柱；破碎组件包括固定在顶板底部的破碎箱，顶板顶部固定有进料斗，破碎箱底部开设有出料口，破碎箱内部设有破碎机构；筛分组件包括筛分箱，筛分箱的外壁上固定有振动电机，筛分箱顶端敞口设置，筛分箱上部的外周设置有环形安装架，筛分箱上部的外周与环形安装架顶部之间固定有减震弹簧，筛分箱的顶端延伸至环形安装架上方并朝向出料口设置，筛分箱底端开设有排料口，筛粉箱内固定有上下间隔设置的第一筛板、第二筛板，筛分箱上连通有第一排杂管、第二排杂管。筛分之前对结块的砂土进行有效破碎，避免原料浪费，筛分效果好。

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，特别是涉及一种铸造专用砂土的筛分除杂回收装置。

背景技术

消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，是目前国际上最先进的铸造工艺之一。消失模铸造的工作过程及工作原理为：首先按照工艺要求制备出泡塑模型,在泡塑模型表面涂挂特制耐高温涂料并干燥,然后将其置于特制砂箱中,再按照工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,在抽真空状态下浇铸金属液,泡塑模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。为降低消失模铸造的生产成本，需要对砂箱中的砂土进行重复利用。由于被使用过的砂土中往往含有大量的杂质，因此，在重复利用之前需要对砂土进行筛分除杂处理。然而，现有技术中用于回收铸造专用砂土的筛分除杂装置结构设计往往比较简单，功能单一，仅仅通过简单的过滤或振动筛分，将砂土与杂质进行分离，不仅筛分效果不佳，而且不能对结块的砂土进行破碎，一些块状的砂土与杂质混合后直接被当作废料处理，从而造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造专用砂土的筛分除杂回收装置，用以解决现有技术中用于回收铸造专用砂土的筛分除杂装置存在筛分效果不佳，不能对结块的砂土进行破碎，从而造成原料的浪费的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种铸造专用砂土的筛分除杂回收装置，包括支撑架，支撑架包括水平设置的顶板，顶板底部的两端固定有竖直设置的支撑柱，支撑架上从上到下依次设置有破碎组件、筛分组件；破碎组件包括固定连接在顶板底部的破碎箱，顶板顶部的一侧固定有与破碎箱内部相连通的进料斗，破碎箱的底部开设有出料口，出料口处设置有出料阀门，破碎箱的内部设有破碎机构，顶板的顶部固定有用于驱动破碎机构转动的驱动机构；筛分组件包括设置在破碎箱下方的筛分箱，筛分箱的外壁上固定有对称设置的振动电机，筛分箱的顶端敞口设置，筛分箱上部的外周设置有环形安装架，环形安装架的内壁与筛分箱的外壁间隔设置，筛分箱上部的外周与环形安装架的顶部之间固定有若干个均匀间隔设置的减震弹簧，筛分箱的顶端向上延伸至环形安装架上方并朝向出料口设置，筛分箱的底端向下延伸至环形安装架的下方并开设有排料口，排料口处设置有排料阀门，筛粉箱内部固定有上下间隔设置的第一筛板、第二筛板，第一筛板与第二筛板均倾斜设置，第一筛板与第二筛板上都均布有筛孔，第一筛板上筛孔的孔径大于第二筛板上筛孔的孔径，筛分箱上部靠近第一筛板底部的一侧连通有向下延伸的第一排杂管，筛分箱下部靠近第二筛板底部的一侧连通有向下延伸的第二排杂管，第一排杂管与第二排杂管上均设置有排杂阀。

优选地，破碎机构包括竖直向下设置的转轴，转轴的顶端贯穿顶板并与驱动机构的输出轴传动连接，转轴的底端延伸至破碎箱内部的下方，转轴上部的外周固定连接有弧形刀片，弧形刀片等距设置在转轴外部并呈螺旋状分布。

优选地，筛分箱的外部设置有防尘罩，防尘罩的底部敞口设置，防尘罩的两侧均固定连接有水平设置的支撑杆，支撑杆的另一端与支撑柱固定连接，破碎箱的下部贯穿防尘罩顶部并延伸至防尘罩内部的上方，环形安装架的外周固定有对称设置的支撑板，两个支撑板的另一端分别与防尘罩的内壁固定连接，筛分箱的顶端位于防尘罩内部的上方，筛分箱的底端延伸至防尘罩的下方。

优选地，破碎箱的下部呈锥斗状，转轴的下部通过螺栓固定套设有安装环，安装环的外周对称固定连接有多个连接杆，连接杆的一端固定连接在安装环上，连接杆的另一端固定连接有刮板，刮板与破碎箱的侧壁相配合。