[实用新型]一种薄膜生产用吹膜装置

说明书

本实用新型提供一种薄膜生产用吹膜装置，包括挤出机、膜头、进料结构，进料结构包括倒料结构、旋转结构、集中结构，倒料结构包括倒料框、支撑板、轴承、金属过滤网，支撑板上设有第一通孔及第二通孔，第一框体与倒料框连通，轴承的外圈与第二通孔的内圆周面固定连接，金属过滤网收容于轴承的内圈且与其固定连接，旋转结构包括旋转板，旋转板上设有第三通孔，集中结构包括磁吸框。本实用新型通过旋转板将磁吸框旋转至第二通孔的上方，带动金属过滤网旋转，不仅可以加快对塑料颗粒的除杂处理，而且可以吸附其中的金属杂质，而在倒料时，将磁吸框旋转至倒料框的上方，从而可以将除杂后的塑料颗粒倒入到挤出机内。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜生产用吹膜装置。

背景技术

现有的吹膜机无法对原料即塑料颗粒原料进行除杂处理，无法将其中的杂质及金属杂质等清除掉，进而对螺旋桨造成影响，比如磨损等，缩减螺旋桨的使用寿命，增加了其使用成本。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种可以解决上述技术问题的薄膜生产用吹膜装置。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种薄膜生产用吹膜装置，包括挤出机、设置于所述挤出机出口端的膜头、设置于所述挤出机入口端的进料结构，所述进料结构包括倒料结构、设置于所述倒料结构上的旋转结构、集中结构，所述倒料结构包括倒料框、固定于所述倒料框上方的支撑板、固定于所述支撑板上的轴承、固定于所述轴承内的金属过滤网，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及第二通孔，所述第一框体与所述倒料框连通，所述轴承的外圈与所述第二通孔的内圆周面固定连接，所述金属过滤网收容于所述轴承的内圈且与其固定连接，所述旋转结构包括可旋转的设置于所述支撑板上的旋转板，所述旋转板上设有与所述第二通孔及第一通孔相对的第三通孔，所述集中结构包括可旋转的设置于所述第三通孔内的磁吸框，所述磁吸框的下表面与所述旋转板的下表面及支撑板的上表面共面。

优选地，所述第一通孔及第二通孔相对所述旋转板的旋转轴线对称设置。

优选地，所述旋转结构还包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一转轴，所述第一转轴的一端与所述第一电机连接，所述第一转轴的另一端与所述旋转板固定连接。

优选地，所述集中结构还包括固定于所述磁吸框外部的集中框，所述集中框的下端收容于所述第三通孔内且与其内表面滑动连接。

优选地，所述集中结构还包括固定于所述集中框外部的齿环及与所述齿环啮合且可旋转的齿轮。

优选地，所述集中结构还包括固定于所述齿轮下方的第二转轴及设置于所述第二转轴下方的第二电机，所述第二电机与所述旋转板固定连接，所述第二转轴的一端与所述第二电机连接，所述第二转轴的另一端与所述齿轮固定连接。

优选地，所述倒料框的下端与所述挤出机的入口端连接，所述倒料框的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接。优选地，所述磁吸框旋转至所述金属过滤网上方时，所述磁吸框的下表面顶靠在所述金属过滤网的上表面上且与其滑动连接。

优选地，所述进料结构还包括收集框，所述收集框位于所述金属过滤网的正下方。

优选地，所述第一转轴贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述第一转轴的中心轴线与所述旋转板的旋转轴线共线。

本实用新型至少具有如下有益效果：