[实用新型]一种四机四流偏坯连铸中间包流场

说明书

本实用新型公开了一种四机四流偏坯连铸中间包流场，包括包体，所述包体周围设有墙体，所述包体上宽下窄，所述包体内部对称设有挡渣墙，所述挡渣墙在包体砌筑的过程中镶嵌在包体工作层内侧，所述挡渣墙中部设有两个导流孔，所述包体内腔靠近前端的位置设有湍流抑制器，本实用新型解决现有随着钢品种质量需求日益提高，很多新精炼技术的不断应用使钢水纯净度不断提升，但是较为纯净的钢水在注入中间包内会造成钢水被污染影响最终产品的质量的问题，通过对连铸中间包流场的结构进行改良和优化，使得精炼技术移植到中间包浇注过程实施，再进一步净化钢水的同时，可以降低精炼时间，且这种结构的连铸中间包流场砌筑中间包操作简单。

技术领域

本实用新型涉及铸钢冶金技术领域，具体为一种四机四流偏坯连铸中间包流场。

背景技术

连铸中间包是钢包与结晶器之间的过渡性容器，其主要作用分配钢液、均匀钢液、防止钢水二次氧化、减少主流在结晶器内冲击动量、稳定浇注速度、净化钢液、储存钢液保持连浇等作用。同时降低中间包内死区的比例为降低中间包留钢量，减少钢液的浪费，增加冶炼工序成本，但是现有的连铸中间包流场在使用的过程中存在以下问题：现有随着钢品种质量需求日益提高，很多新精炼技术的不断应用使钢水纯净度不断提升，但是较为纯净的钢水在注入中间包内会造成钢水被污染影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四机四流偏坯连铸中间包流场，旨在改善现有随着钢品种质量需求日益提高，很多新精炼技术的不断应用使钢水纯净度不断提升，但是较为纯净的钢水在注入中间包内会造成钢水被污染影响最终产品的质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种四机四流偏坯连铸中间包流场，包括包体，包体周围设有墙体，且包体上宽下窄，且包体内部对称设有挡渣墙，挡渣墙在包体砌筑的过程中镶嵌在包体工作层内侧，挡渣墙中部设有两个导流孔，且包体内腔靠近前端的位置设有湍流抑制器；包体便于承接钢水，进而方便对钢水进行导流，包体上宽下窄可以延长钢水停留时间、降低死区比例、提高夹杂物去除率等目的，挡渣墙起到钢水流动、温度均匀、可以减少钢渣流入水口中，导流孔可以使钢液的流动方向更加多向性有利于在中间包的钢液均匀，湍流抑制器不仅可以降低中间包注流区内钢液的湍动能，抑制表面卷渣，而且还能有效的延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除。

进一步的，包体两侧和挡渣墙之间形成存储腔，且包体内部前端与两个挡渣墙之间形成缓冲腔；存储腔便于对钢水进行临时的存储，同时存储腔液便于对钢水进行导流，便于钢水的排出，缓冲腔便于在钢水进入包体时对钢水进行缓冲，便于钢水的排放和处理。

进一步的，存储腔底面均设有两个钢水出口，钢水出口均匀的设置于存储腔底部；这种结构的钢水出口便于钢水能够均匀的排出存储腔，便于利用钢水进行均匀的浇筑处理，便于钢水的加工处理。

进一步的，挡渣墙整体呈V字型设置，挡渣墙两侧均设有与墙体相匹配的平角，平角的倾角为40.4°；V型档渣墙的设计可以降低中间包内死区的比例，最大限度减少钢水的损失，同时这种结构方便挡渣墙能够稳定的镶嵌在包体内部，便于挡渣墙的稳定安装和使用。

进一步的，挡渣墙上宽下窄，且挡渣墙上的导流孔上下设置，导流孔相对于挡渣墙倾斜设置，且导流孔的倾角为77°；挡渣墙上宽下窄是便于匹配包体，便于挡渣墙的稳定安装和固定，导流孔倾斜设置是方便钢水在经过导流孔时能够均匀缓慢的移动，便于钢水均匀的进入存储腔。

进一步的，湍流抑制器顶端设有进液口，且湍流抑制器底端固定在包体底端；进液口便于钢水能够直接倾倒在湍流抑制器内部，从而方便湍流抑制器能够有效的减弱钢包注流对中间包冲击区包衬耐火材料的冲刷，提高中间包的使用寿命，湍流抑制器底端固定在包体底端是便于湍流抑制器的稳定使用。