[实用新型]一种短纸管自动套袋装置

说明书

本实用新型公开了一种短纸管自动套袋装置，包括机架，所述机架的表面依次设置有皮带线、四工位料仓和热封机构，所述皮带线的一侧设置有纸管倒料槽，所述四工位料仓与皮带线之间设置有拉料气缸，所述四工位料仓的正上方设置有推管气缸，所述推管气缸的伸缩端固定连接有与四工位料仓底部滑动连接的推料板，所述热封机构的一侧设置有推料气缸，所述纸管倒料槽与皮带线之间呈30°角倾斜设置。本实用新型与现有技术相比，大幅度减少劳动强度，提高纸管的合格率，减少人工，全自动套袋，节省1‑2个人工；不需要暂时存放区域，节约时空成本，机械连续动作，提高周转效率。

技术领域

本实用新型涉及纸管生产设备技术领域，尤其涉及一种短纸管自动套袋装置。

背景技术

纸管卷管成型以后，需要根据客户的需求进行精确切割（简称精切）、磨头，然后包装。短纸管一般指精切长度在100mm左右的纸管，这样的纸管需求量很大，一次订单数量可以达到数万支。短纸管套袋时往往根据纸管的长度不同，每袋纸管的数量在60-100支不等。纸管在倒角完成下机后，自由落入一个中转箱中，然后由专人来完成捡拾、计数、套袋、封口、搬运等这一系列包装流程，耗费大量人力、时间、包装空间，因此亟需提升自动化水平，减人增效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短纸管自动套袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种短纸管自动套袋装置，包括机架，所述机架的表面依次设置有皮带线、四工位料仓和热封机构，所述皮带线的一侧设置有纸管倒料槽，所述四工位料仓与皮带线之间设置有拉料气缸，所述四工位料仓的正上方设置有推管气缸，所述推管气缸的伸缩端固定连接有与四工位料仓底部滑动连接的推料板，所述热封机构的一侧设置有推料气缸。

进一步的，所述纸管倒料槽与皮带线之间呈30°角倾斜设置。

进一步的，所述热封机构包括支架、伺服电机、热封下压气缸、热封上压板、定位气缸、热封下压板、热封上顶气缸、撑袋机构。

进一步的，所述伺服电机和热封下压气缸与支架的顶端固定，所述热封下压气缸的伸缩端与热封上压板固定，所述定位气缸位于支架的两侧，所述热封上顶气缸与支架的底端固定连接，所述热封上顶气缸的伸缩端与热封下压板固定，所述撑袋机构与支架的内壁滑动连接。

进一步的，所述拉料气缸的一端设置有拉料板。

进一步的，所述四工位料仓的内部包括旋转机构和滑道，所述旋转机构位于滑道的一侧。

进一步的，所述四工位料仓的一侧设置有数量显示器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，大幅度减少劳动强度，提高纸管的合格率，减少人工。全自动套袋，节省1-2个人工；不需要暂时存放区域，节约时空成本，机械连续动作，提高周转效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热封机构的结构示意图。

图例说明：

1、伺服电机；2、热封下压气缸；3、热封上压板；4、定位气缸；5、热封下压板；6、热封上顶气缸 ；7、支架； 8、撑袋机构；9、皮带线；10、纸管倒料槽；11、拉料气缸；12、推管气缸；13、机架；14、四工位料仓；15、推料气缸；16、推料板；17、拉料板；18、旋转机构；19、数量显示器；20、滑道。

具体实施方式