[实用新型]一种自锁式钢木柱模板支撑体系

说明书

本实用新型涉及模板工程技术领域，具体公开了一种自锁式钢木柱模板支撑体系，包括支撑构件一、与支撑构件一可拆卸连接的支撑构件二；所述支撑构件一包括横龙骨一、多根设置在横龙骨一的内侧面上的纵龙骨一、以及安装在纵龙骨一远离横龙骨一一侧的模板一；所述支撑构件二包括与横龙骨一可拆卸连接的横龙骨二、多根设置在横龙骨二的内侧面上的纵龙骨二、以及安装在纵龙骨二远离横龙骨二一侧的模板二；所述模板一与模板二的端部抵接形成柱混凝土浇筑腔室。本实用新型能够快速高效的进行模板安拆，提高施工效率，降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及模板工程技术领域，更具体地讲，涉及一种自锁式钢木柱模板支撑体系。

背景技术

在混凝土柱模板施工中，存在模板和支撑体系复杂、施工速度慢，固定点多，安拆困难等问题。如何安全高效、方便快捷的进行混凝土柱模板施工，是本领域技术人员一直在思考的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自锁式钢木柱模板支撑体系，能够快速高效的进行模板安拆。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种自锁式钢木柱模板支撑体系，包括支撑构件一、与支撑构件一可拆卸连接的支撑构件二；

所述支撑构件一包括横龙骨一、多根设置在横龙骨一的内侧面上的纵龙骨一、以及安装在纵龙骨一远离横龙骨一一侧的模板一；

所述支撑构件二包括与横龙骨一可拆卸连接的横龙骨二、多根设置在横龙骨二的内侧面上的纵龙骨二、以及安装在纵龙骨二远离横龙骨二一侧的模板二；

所述模板一与模板二的端部抵接形成柱混凝土浇筑腔室。

在使用时，首先将支撑构件一、支撑构件二根据混凝土柱的尺寸进行组装，使得最终模板一和模板二抵接后所形成的腔室为柱混凝土浇筑腔室；

在支撑构件一中，横龙骨一作为水平支撑，用于纵龙骨一的安装，在纵龙骨一远离横龙骨一的一侧安装模板一，通过横龙骨一与纵龙骨一的配合实现对于模板一的支撑；

支撑构件二则与支撑构件一同理；

两者组装完成后，通过吊装将支撑构件一安装在柱钢筋的外侧，随后通过吊装将支撑构件二安装在柱钢筋的外侧，然后使得横龙骨一与横龙骨二连接，即可完成一根柱子的模板支护；当全部安装完毕后即可进行混凝土浇筑；待混凝土达到强度后，通过将支撑构件二和支撑构件二吊离施工现场即可。

相比现有技术，通过一块模板一块模板的组装，然后进行模板的支撑，本装置将大大提高在施工现场进行模板安装的安拆效率。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现方柱模板的施工；所述支撑构件一为两组且对称设置，所述支撑构件二为两组且对称设置；两组所述支撑构件一与两组所述支撑构件二相互垂直且可拆卸连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于纵龙骨的支撑，所述横龙骨一、横龙骨二均为多根，且均沿竖向等间距设置；为了有效的实现对于模板与模板二的支撑；所述纵龙骨一为多根，且沿水平等间距安装在横龙骨一上，所述纵龙骨二为多根，且沿水平等间距安装在横龙骨二上。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现横龙骨一与横龙骨二的连接；所述横龙骨一上设置有卡槽一；所述横龙骨二上设置有与卡槽一配合安装的卡槽二；所述卡槽一、卡槽二为U型结构，其中卡槽一的开口向上，卡槽二的开口向下。

在一些可能的实施方式中，每根所述横龙骨一上的卡槽一为两个且对称设置，所述模板一位于两个卡槽一之间；每根所述横龙骨二上的卡槽二为两个且对称设置，所述模板二位于两个卡槽二之间。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现模板一与纵龙骨一的连接，模板二与纵龙骨二的连接；所述纵龙骨一与模板一的连接处设置有连接件一，所述纵龙骨二与模板二的连接处设置有连接件二。