[实用新型]一种分体式高炉冲渣水换热装置

说明书

本实用新型提供了一种分体式高炉冲渣水换热装置，包括上箱盖、上箱体、下箱盖、下箱体、换热管束、连通管，所述上箱盖固定于上箱体顶部形成上换热箱，下箱盖固定于下箱体顶部形成下换热箱，上换热箱连接于下换热箱上部，所述上换热箱与下换热箱内均设有换热管束，换热管束两个端口分别连通出水总管与进水总管，单个换热箱的进水总管与出水总管非重合，通过连通管连接不同换热箱的出水总管与进水总管实现上换热箱与下换热箱的并联或串联切换，或者通过连通管断开实现上换热箱与下换热箱的单独换热。本实用新型解决了污水换热装置容易腐蚀、堵塞和结垢的问题，换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体而言，涉及一种分体式高炉冲渣水换热装置。

背景技术

2020年我国生铁产量为8.8亿吨，炼铁过程中产生大量的高炉渣，冲制1吨高炉渣的循环用水量约为10吨左右。按350千克渣比计算，冲渣水量超过30亿吨。

高炉冲渣水温一般在85℃左右，其温度稳定、流量大，蕴含着大量的热能，目前高炉冲渣水的余热主要用于冬季采暖，但渣水换热器存在易结垢、腐蚀、堵塞及泄漏的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种分体式高炉冲渣水换热装置，以解决现有技术中污水换热装置容易腐蚀、堵塞和结垢的问题。

本实用新型提供了一种分体式高炉冲渣水换热装置，其特征在于，包括上箱盖、上箱体、下箱盖、下箱体、换热管束、连通管，所述上箱盖固定于上箱体顶部形成上换热箱，下箱盖固定于下箱体顶部形成下换热箱，上换热箱连接于下换热箱上部，所述上换热箱与下换热箱内均设有换热管束，换热管束两个端口分别连通出水总管与进水总管，单个换热箱的进水总管与出水总管非重合，通过连通管连接不同换热箱的出水总管与进水总管实现上换热箱与下换热箱的并联或串联切换，或者通过连通管断开实现上换热箱与下换热箱的单独换热。

进一步地，所述换热管束平行设置，换热箱内靠近换热箱侧壁的换热管束的中心轴线与出水总管和/或进水总管的中心轴线共面，所述换热管束与出水总管和/或进水总管之间设有负荷调节阀。

进一步地，所述出水总管包括上出水总管、下出水总管，所述进水总管包括上进水总管、下进水总管，上换热箱的换热管束一端口连通上出水总管，上换热箱的换热管束另一端口连通上进水总管，上出水总管顶部设有二次水上出口，上进水总管顶部设有二次水上进口，下换热箱的换热管束一端口连通下进水总管，下换热箱的换热管束另一端口连通下出水总管，所述下进水总管底侧部设有二次水下进口，下出水总管底侧部设有二次水下出口。

进一步地，所述上箱体与下箱体内设有多个横隔板、纵隔板、换热管束支架，横隔板与纵隔板分别间隔设置，横隔板与纵隔板交叉连接形成多个流道，多个换热管束分别通过换热管束支架水平固定在流道内。

进一步地，所述上箱体内，2组横隔板在水平方向将上箱体分隔为3层， 3组纵隔板在垂直方向将上箱体分为4个流道，所述上箱体内的3层换热管束每层为一组，按照纵隔板分隔的流道蛇形环绕布置。

进一步地，所述下箱体内，1组横隔板在水平方向将下箱体分隔为2层， 3组纵隔板在垂直方向将下箱体分为4个流道，所述下箱体内的2层换热管束每层为一组，按照纵隔板分隔的流道蛇形环绕布置。

进一步地，所述冲渣水上出口、冲渣水下进口对应设置，所述冲渣水上出口、冲渣水下进口为多个，所述上箱盖上还设有冲渣水备用进口、冲刷口，所述下箱体底部设有排污口，所述上箱体下侧部还设有冲渣水备用出口。

进一步地，所述冲渣水上出口、冲渣水下进口、冲渣水上进口、冲渣水备用进口、冲刷口与排污口均竖直设置，所述冲渣水下出口、冲渣水备用出口均水平设置。