[实用新型]一种高频振动打磨除尘设备

说明书

本实用新型创新提供了一种高频振动打磨除尘设备，包括壳体，壳体内包括有水平设置的隔板以及由隔板隔成的第一腔体和第二腔体，第一腔体内包括有多根除尘滤袋，第一腔体的底部还设有多个用于收集灰尘的集灰抽屉，第一腔体内还包括有抖动机构，抖动机构包括抖动架、缓冲组件以及驱动组件，抖动架包括架框以及若干根挡杆，若干根挡杆水平且十字交叉设置在架框内构成多个抖动区间，缓冲组件包括多组拉簧，抖动架通过多组拉簧水平悬设在第一腔体内，多根除尘滤袋下端均穿过对应的抖动区间，驱动组件驱动抖动架摇晃以使抖动区间内的多根除尘滤袋晃动；本实用新型的优点在于通过抖动除尘滤袋以使除尘滤袋外表面的灰尘掉落，提高除尘滤袋自清理的效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，更具体的说是涉及一种高频振动打磨除尘设备。

背景技术

制造行业对产品进行加工过程中，很多的工序容易产生粉尘，例如石材的打磨、抛光过程、金属或木材的分割和切削过程、锅炉燃烧以及布料生产裁缝等等，粉尘对生产过程以及生产环境均造成了不良影响；员工由于长时间逗留于充满粉尘的车间，呼吸道容易堆积粉尘，影响员工的身体健康，对于布料车间来说，布料的生产和裁缝产生的粉尘还具有易燃性，存在安全隐患；而目前已有的除尘设备只存在吸尘的作用，不能实现自清理，因此需要人工对该设备进行清理维修，使得成本较大，且需要不定时对其设备进行灰尘清理造成时间成本的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对除尘滤袋进行高效自清理的高频振动打磨除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高频振动打磨除尘设备，包括壳体，所述壳体内包括有水平设置的隔板以及由隔板隔成的第一腔体和第二腔体，所述第二腔体位于第一腔体上方，所述第一腔体内包括有多根除尘滤袋，多根所述除尘滤袋均竖直设置在隔板的下底面上，且多根所述除尘滤袋均与第二腔体相通，所述第一腔体处的一侧壳体外侧壁上设有多个进尘口，所述壳体的上表面设有多个均与第二腔体相通的排尘口，所述第一腔体的底部还设有多个用于收集灰尘的集灰抽屉，所述第一腔体内还包括有抖动机构，所述抖动机构包括抖动架、缓冲组件以及驱动组件，所述抖动架包括架框以及若干根挡杆，若干根所述挡杆水平且十字交叉设置在架框内构成多个抖动区间，所述缓冲组件包括多组拉簧，所述抖动架通过多组所述拉簧水平悬设在第一腔体内，多根所述除尘滤袋下端均穿过对应的抖动区间，所述驱动组件驱动所述抖动架摇晃以使所述抖动区间内的多根所述除尘滤袋晃动。

进一步的，多组所述拉簧分别设置在架框的四个直角处以及架框上表面相对称的两侧边上。

进一步的，所述驱动组件包括驱动杆、铰接杆、转盘以及旋转电机，所述旋转电机与转盘均位于壳体一侧外表面，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述铰接杆的一端固定连接在转盘上表面边缘，所述铰接杆的另一端与驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端穿过壳体延伸至第一腔体内且与架框连接。

进一步的，所述第一腔体内还包括有振动架、复位组件和振动机构，所述振动架包括框架以及若干根阻隔杆，若干根所述阻隔杆水平且十字交叉设置在框架内构成多个振动区间，所述复位组件包括多组复位簧，多组所述复位簧均滑动设置在壳体内侧壁上，所述振动架通过多组所述复位簧水平悬设在抖动架的下方，多根所述除尘滤袋下端均穿过对应的振动区间，所述框架的一侧设有多组滚动件，多组所述滚动件均包括水平设置的支撑杆以及铰接在支撑杆一端的滚轮，所述振动机构包括伸缩杆、连接架、第一平移动力源以及多个三角块，所述伸缩杆竖直连接在位于第一腔体内的驱动杆底面，所述连接架水平连接在伸缩杆的底端，多个所述三角块分别设置在三角架的一侧面，多个所述三角块的斜面上均设有限位通道，所述滚轮滚动连接在对应的限位通道内，所述第一平移动力源驱动所述伸缩杆在竖直方向上运动以使所述振动架在水平面上运动，且振动区间内的多根所述除尘滤袋晃动。