[实用新型]一种吹注模具结构

说明书

本实用新型提供了一种吹注模具结构，包括上模部、下注胚模部和下吹塑模部，所述上模部包括口模、芯模、阀杆、阀杆衬套、气道以及上模座，所述阀杆设置在上模座上，阀杆衬套、芯模以及口模从上至下依次套设在阀杆的外侧，阀杆衬套和芯模的外侧设有空腔，气道连通所述空腔的顶部；所述上模部和下注胚模部合模产生注胚，所述上模部和下注胚模部合模时，通过气道吹入高压气体，高压气体推动阀杆、阀杆衬套向下运动，芯模与阀杆之间形成一间隙，高压气体顺着所述间隙吹入注胚形成中空产品。一种吹注模具结构，把注塑工艺和吹塑工艺全部整合在一台注吹一体机上的模具结构，对于生产成型带有中空瓶体的电气产品，结构可靠，只需一步法注吹成型，便于推广，具有较好的市场前景。

技术领域

本实用新型主要涉及电气类模具技术领域，具体涉及一种吹注模具结构。

背景技术

目前，电气类中空产品通常都是两步法先注胚，在拿胚体到吹塑模具里面吹瓶的模具结构，对于这种两步法的成型模具方法，会因为胚体收缩不一，导致产品质量无法得到保障，良品率很低只有60％-70％，而且生产周期很长，占用库存较高，资源浪费大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的有益效果为：

一种吹注模具结构，包括上模部、下注胚模部和下吹塑模部，所述上模部包括口模、芯模、阀杆、阀杆衬套、气道以及上模座，所述阀杆设置在上模座上，阀杆衬套、芯模以及口模从上至下依次套设在阀杆的外侧，阀杆衬套和芯模的外侧设有空腔，气道连通所述空腔的顶部；所述上模部和下注胚模部合模产生注胚，所述上模部和下注胚模部合模时，通过气道吹入高压气体，高压气体推动阀杆、阀杆衬套向下运动，芯模与阀杆之间形成一间隙，高压气体顺着所述间隙吹入注胚形成中空产品。

进一步的，所述上模部还包括弹簧，所述弹簧设置在阀杆衬套和芯模之间。

进一步的，所述上模部还包括气缸、口模座和拨杆，所述口模可活动地设置在口模座的左右两侧，口模座可活动地设置在上模座的底部，所述气缸固定在口模座上，气缸的活塞杆与上模座连接，所述拨杆的顶部固定在上模座上，底部插在口模座中，所述口模合围在阀杆的下侧，气缸顶出带动口模座运动，口模座与口模在顶出的同时，拨杆拨动口模向左右两侧运动。

进一步的，所述下注胚模部包括下注胚模座、注口、注口衬套和凹模，所述凹模设置在下注胚模座上，注口衬套连接注口和凹模。

进一步的，所述下吹塑模部包括瓶模、下吹塑模座，所述瓶模设置在下吹塑模座上。

进一步的，所述上模部、下注胚模部和下吹塑模部均设置在注吹一体机上。

进一步的，所述上模部旋转与下注胚模部合模形成注胚后，上模部带动注胚旋转旋转 180°进入下吹塑模部吹膜。

本实用新型公开了一种吹注模具结构，通过一套上模部，和两套不一样的下注胚模部和下吹塑模部，把注塑工艺和吹塑工艺全部整合在一台注吹一体机上的模具结构，对于生产成型带有中空瓶体的电气产品，结构可靠，只需一步法注吹成型，便于推广，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的上模部和下注胚模部合模时的剖视图；

图3为本实用新型的上模部和下吹塑模部合模时的剖视图；

其中：1、注口衬套；2、注胚；3、凹模；4、口模；5、芯模；6、阀杆；7、阀杆衬套； 8、弹簧；9、气缸；10、口模座；11、拨杆；12、气道；13、上模座；14、瓶模；15、底模； 16、中空产品；17、注口；18、下注胚模座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的优选的机构和运动实现的方法做进一步的说明。