[实用新型]带消泡挡条的高强度灌浆料专用浇注导流槽

说明书

本实用新型提供了一种带消泡挡条的高强度灌浆料专用浇注导流槽。所述导流槽包括导流槽支架和导流槽体，所述导流槽体呈倾斜状固定在导流槽支架上，其进料口朝上，出料口朝下，在导流槽体的槽底设有多个消泡挡条，每个消泡挡条的高度为12～15mm。本实用新型充分将浇注过程中的灌浆料气泡消泡释放，大幅度提高了浇注质量；而且本实用新型中的导流槽按基础垫块模盒高度采用框架固定，消泡导流槽采用木模板制作，用料简易可得，其重量轻，方便移动，每次使用后用清水清洗晾干保存，可反复使用。

技术领域

本实用新型属于火力发电厂汽轮发电机组灌浆浇注装置，具体是一种带消泡条的高强度灌浆料专用浇注导流槽。

背景技术

汽轮发电机是火力电厂的核心设备，其自重大，百万千瓦汽轮发电机组重达上千吨，机组运行转速高达3000r/min,机组高速运行下振动要求小于75μm以下。这对承载汽轮发电机组的支撑系统要求极高。近年来，汽机发电机组的承载系统中台板的垫铁结构已逐步被高强灌浆料现浇垫块所取代。高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的灌浆材料，具有高强、早强、自流平等特点。但在其垫块浇注制作过程中，却极易出现密集性气泡、空鼓、裂缝等质量问题，造成大量返工，延长工期，增加了成本。为此，我们需要针对现有高强灌浆料浇筑问题进行总结分析，优化施工方案、改进制作工艺，为确保垫块制作的一次验收合格率，研究一种针对垫块高强度灌浆料浇注用的导流槽。

发明内容

本实用新型针对现有汽轮发电机组支撑系统高强灌浆料现浇垫块浇筑过程中存在的问题提供一种带消泡条的高强度灌浆料专用浇注导流槽，该导流槽可以充分将浇注过程中的灌浆料气泡消泡释放，从而大幅度提高浇注质量。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供了一种带消泡挡条的高强度灌浆料专用浇注导流槽，所述导流槽包括导流槽支架和导流槽体，所述导流槽体呈倾斜状固定在导流槽支架上，其进料口朝上，出料口朝下，在导流槽体的槽底设有多个消泡挡条，每个消泡挡条的高度为12～15mm。

本实用新型较优的技术方案：所述导流槽体的倾斜角度为45°。

本实用新型较优的技术方案：所述消泡挡条设有六根，等距分布，相邻消泡挡条之间的间距为90～110mm，每根消泡挡条的宽度为宽14～20mm，长度与导流槽体的槽底宽度相等。

本实用新型较优的技术方案：所述导流槽体为凹型槽体，其凹槽深度为70～80mm,其底部设有两根固定杆，并通过固定杆焊接在导流槽支架上。

本实用新型较优的技术方案：所述导流槽支架为方形框架结构；导流槽体固定在方形框架之间。

本实用新型进一步的技术方案：所述导流槽体的出料口正对待浇筑高强度灌浆料的模具盒的注入口。

本实用新型中的导流槽经过反复试验以45度坡度为最佳坡度，6个高12～

15mm，宽14～20mm的消泡档条起到减速扰动达到消泡作用，充分将浇注过程中的灌浆料气泡消泡释放，大幅度提高了浇注质量；而且本实用新型中的导流槽按基础垫块模盒高度采用框架固定，消泡导流槽采用木模板制作，用料简易可得，其重量轻，方便移动，每次使用后用清水清洗晾干保存，可反复使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1—导流槽支架，2—导流槽体，200—固定杆，3—消泡挡条，4—进料口，5—出料口，6—模具盒，7—台板，8—浇筑空间。

具体实施方式