[实用新型]一种带运瓶通道的吹瓶机

说明书

本实用新型涉及一种带运瓶通道的吹瓶机。现有吹瓶机的瓶体通过自由落体脱离模具组件，无法与后续加工设备自动衔接。本实用新型包括机架、模具组件、运坯组件、吹瓶组件以及加热组件，模具组件包括驱动板、动模板、定模板和连杆组，模具组件侧方设置运瓶通道，运瓶通道内设有运瓶组件，运瓶组件驱使瓶体以竖置姿态脱离定模板并沿运瓶通道向外转运，以使瓶体以竖置姿态被精确转运。通过设置运瓶通道和运瓶组件，使得瓶体始终保持竖置姿态，既有效减小设备升级成本，还通过提升加工连续性来提升加工效率，降低加工成本，提升使用体验。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种吹瓶机。

背景技术

现有两步法吹瓶机包括机架以及设置在机架上的模具组件、运坯组件、吹瓶组件以及加热组件。所述模具组件包括可往复移动的驱动板、与驱动板联动的动模板以及设置在驱动板和动模板间的定模板，所述驱动板与动模板间跨接有连杆组，动模板往复移动并与定模板配合地在开模状态和合模状态间切换。所述动模板和驱动板间设有连杆组，为了减小动模板和驱动板的体积并减少原料用量，连杆组会环绕驱动板周缘设置，运坯组件会在模具组件上方将瓶坯平移跨越连杆组后再向下落入模具组件内。

在生产时，首先，瓶坯穿越加热组件，使得瓶坯受热软化；之后，运坯组件将瓶坯转运至处于开模状态的模具组件内；再后，模具由开模状态切换至合模状态，并通过该吹瓶组件将瓶坯吹制成瓶体；最后，模具有合模状态切换至开模状态，使得瓶体通过自由落体方式向下脱离模组组件，为再次装配瓶坯提供空间。

由于连杆设置在模具组件侧部，使得模具组件内瓶体因连杆组阻挡而无法水平向外转运，只能通过自由落体方式脱离模具组件并杂乱地堆积，导致瓶体在脱离模具组件后的姿态不固定，无法向后续加工设备提供具有特定姿态的瓶体，需要在进入后续加工设备前通过人工分拣方式将瓶体调整至特定姿态，增加了人力成本，还降低了加工效率，导致吹瓶机成产的瓶体无法直接被后续加工设备直接使用，影响加工连续性，若通过更换设备实现与后续加工设备衔接作业的功能，则会极大增加设备成本，影响生产效益。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带运瓶通道的吹瓶机，通过设置联动块来抬升偏置杆高度，以使模具组件侧方形成供运瓶组件运行的运瓶通道，使得瓶体能以竖置姿态向外平移并与后续设备匹配衔接，既降低了设备升级成本，还提升加工连续性和加工效率，降低加工成本。

本实用新型通过以下方式实现：一种带运瓶通道的吹瓶机，包括机架以及设置在机架上的模具组件、运坯组件、吹瓶组件以及加热组件，加热组件内的瓶坯通过运坯组件转运至模具组件内，吹瓶组件将模具组件内的瓶坯吹制成瓶体，所述模具组件包括可往复移动的驱动板、与驱动板联动的动模板以及设置在驱动板和动模板间的定模板，所述驱动板与动模板间跨接有连杆组，动模板往复移动并与定模板配合地在开模状态和合模状态间切换，所述模具组件侧方设有运瓶通道，所述运瓶通道内设有运瓶组件，模具组件处于开模状态时，运瓶组件驱使瓶体以竖置姿态脱离定模板并沿运瓶通道向外转运，以使瓶体以竖置姿态被精确转运。在模具组件侧方设置供运瓶组件运行的运瓶通道，运瓶组件能驱使始终保持竖置姿态的瓶体向外转运，既能通过减少对瓶体依靠自由落体脱离的现有设备结构改动来实现瓶体以竖置姿态向外转运的目的，有效通过减少结构改进来减小设备升级成本，方便对现有设备生产线进行升级，还方便后续加工设备顺利接收处于竖置姿态的瓶体，使得吹瓶机生产的瓶体能直接被后续加工设备使用，通过提升加工连续性来提升加工效率，降低加工成本，提升使用体验。所述动模板单独运动并与定模板配合地在开模状态和合模状态间切换，通过设置固定不动的定模板来简化模具组件的传动结构，降低生产成本，提升动作精度。