[实用新型]一种阀门阀杆轴密封结构

说明书

本实用新型公开了一种阀门阀杆轴密封结构，包括阀体，阀体的上表面开设有阀杆螺纹孔，所述阀体的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内底壁开设有圆形槽，圆形槽的内底壁固定连接有第一O型密封圈，螺纹槽的内壁螺纹连接有密封座。该阀门阀杆轴密封结构，密封座螺纹在螺纹槽中，且密封座的下表面挤压第一O型密封圈，阀杆轴体在拧紧后，密封环上的第二O型密封圈被挤压圆槽的内壁挤压，同时橡胶卡垫被压紧在挤压圆槽的内底壁，同时第一O型密封圈和第二O型密封圈在阀杆轴体和密封座拆卸后方便进行更换，有效解决了传统密封组件难以更换，导致长时间使用后因摩擦导致密封效果差的问题，提高了阀杆轴的密封效果，且密封组件更加方便更换。

技术领域

本实用新型涉及阀门密封技术领域，具体为一种阀门阀杆轴密封结构。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，常见于化工、环保、污水排放、泄洪等领域。

而阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，现有的阀杆轴与阀体相连部位通过设置橡胶圈的形式来提高密封效果，然而现有的密封橡胶圈均设置在阀体螺孔的内壁中，难以进行更换，导致阀体在长时间使用后，密封圈磨损严重，进而直接影响了阀体的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门阀杆轴密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门阀杆轴密封结构，包括阀体，阀体的上表面开设有阀杆螺纹孔，所述阀体的上表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内底壁开设有圆形槽，圆形槽的内底壁固定连接有第一O型密封圈，螺纹槽的内壁螺纹连接有密封座，密封座的上表面开设有螺孔和挤压圆槽，螺孔和阀杆螺纹孔的内壁相适配，且螺孔和阀杆螺纹孔的内壁螺纹连接有阀杆轴体，阀杆轴体的表面分别固定连接有密封环和橡胶卡垫，密封环的表面开设有环形槽，环形槽的内壁套设有第二O型密封圈，阀体的上表面固定连接有四个支撑块。

优选的，所述橡胶卡垫的上表面与密封环的下表面固定连接。

优选的，所述密封环的直径小于挤压圆槽的直径，第一O型密封圈和第二O型密封圈的材质均为橡胶。

优选的，所述支撑块的上表面固定连接有紧固卡盘，密封座的上表面开设有四个压紧螺孔。

优选的，所述紧固卡盘的上表面开设有圆形通孔，圆形通孔内壁的直径大于阀杆轴体的直径。

优选的，所述紧固卡盘的上表面与四个压紧螺孔相对应的位置均开设有螺纹通孔，螺纹通孔与压紧螺孔相适配，且螺纹通孔和压紧螺孔的内壁螺纹连接有压紧螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种阀门阀杆轴密封结构，具备以下有益效果：

1.该阀门阀杆轴密封结构，密封座螺纹在螺纹槽中，且密封座的下表面挤压第一O型密封圈，阀杆轴体在拧紧后，阀杆轴体表面密封环上的第二O型密封圈被挤压圆槽的内壁挤压，同时橡胶卡垫受到密封环通过螺纹转动向下施加的挤压力，被压紧在挤压圆槽的内底壁，同时第一O型密封圈和第二O型密封圈在阀杆轴体和密封座拆卸后方便进行更换，有效解决了传统密封组件难以更换，导致长时间使用后因摩擦导致密封效果差的问题，提高了阀杆轴的密封效果，且密封组件更加方便更换。

2.该阀门阀杆轴密封结构，通过设置支撑块、紧固卡盘和压紧螺栓，便于通过压紧螺栓将密封座压紧在阀体上，能够避免阀体长时间振动影响密封座在阀体上的密封效果的情况出现，提高了密封座在阀体上的稳定性，同时能够降低阀体振动对阀杆轴表面螺纹处的磨损，延长了阀杆轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型阀杆轴体立体结构示意图；