[实用新型]一种电机的绕组结构

说明书

本实用新型提供了一种电机的绕组结构，第一定位板左端自上而下等距设有四个第一椭圆槽，第一定位板右端自上而下等距设有四个第二椭圆槽，第一椭圆槽长轴轴线方向和第二椭圆槽长轴轴线方向所夹角为钝角，第二定位板左端自上而下等距设有三个第三椭圆槽，第二定位板左端自上而下等距设有三个第四椭圆槽，第三椭圆槽长轴轴线方向和第四椭圆槽长轴轴线方向所夹角为钝角，第二定位板还设有组合槽、第一出线孔、第二出线孔，本实用新型所述的一种电机的绕组结构，通过模具机构，使得嵌线整齐，减小嵌线的难度，提高嵌线效率和成功率，嵌线不会缠绕住模具机构，因为嵌线整齐，而使得用铜量变少，因此电机成本低，效率高。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种电机的绕组结构。

背景技术

现有技术电机的绕组结构在嵌线的时候经常会出现绕完的线出现混杂交织在一起的状况，这样会使得嵌线用量变大，进而导致用铜量大，因此电机成本高，效率低，现有技术如果使用模具帮助嵌线的话，会导致嵌线将模具也缠绕住，并不能完成嵌线工作，所以我们需要设计出新的结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电机的绕组结构，以解决现有技术在嵌线的时候出现绕完的线出现混杂交织在一起而导致用铜量大的现状，使得电机成本高、效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机的绕组结构，包括模具机构和定子铁芯机构，定子铁芯机构包括圆环和T型凸块，圆环外侧壁等距设置若干T型凸块，模具机构包括第一定位板、第二定位板和螺栓，第一定位板和第二定位板均为扇形板结构，第一定位板左端自上而下等距设有四个第一椭圆槽，第一定位板右端自上而下等距设有四个第二椭圆槽，第一椭圆槽长轴轴线方向和第二椭圆槽长轴轴线方向所夹角为钝角，第二定位板左端自上而下等距设有三个第三椭圆槽，第二定位板左端自上而下等距设有三个第四椭圆槽，第三椭圆槽长轴轴线方向和第四椭圆槽长轴轴线方向所夹角为钝角，第二定位板还设有组合槽、第一出线孔、第二出线孔，组合槽位于三个第三椭圆槽和三个第四椭圆槽的上方，第一出线孔位于三个第三椭圆槽的正下方，第二出线孔位于三个第四椭圆槽的正下方，第一定位板和第二定位板之间通过若干螺栓固定，第一定位板和第二定位板分别位于两个T型凸块两侧，且均与T型凸块压紧连接。

进一步的，第一椭圆槽、第二椭圆槽、第三椭圆槽和第四椭圆槽均相同，且横截面长轴均大于T型凸块的厚度。

进一步的，第一椭圆槽长轴轴线方向和第二椭圆槽长轴轴线方向所夹钝角范围为160-170°，第三椭圆槽长轴轴线方向和第四椭圆槽长轴轴线方向所夹钝角范围为150-160°。

进一步的，组合槽包括自左至右依次连通的第五椭圆槽、矩形槽、第六椭圆槽，第五椭圆槽位于三个第三椭圆槽正上方，且第五椭圆槽长轴与三个第三椭圆槽长轴平行，第六椭圆槽位于三个第四椭圆槽正上方，且第六椭圆槽长轴与三个第四椭圆槽长轴平行。

进一步的，第一定位板上下两端分别设有一个第一预留孔，第二定位板上下两端分别设有一个第二预留孔，每个螺栓依次穿过一个第一预留孔后，与一个第二预留孔内壁螺纹套接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电机的绕组结构具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种电机的绕组结构，通过模具机构，使得嵌线整齐，减小嵌线的难度，提高嵌线效率和成功率，嵌线不会缠绕住模具机构，因为嵌线整齐，而使得用铜量变少，因此电机成本低，效率高。

（2）本实用新型所述的一种电机的绕组结构，第一椭圆槽长轴轴线方向和第二椭圆槽长轴轴线方向所夹钝角范围为160-170°，第三椭圆槽长轴轴线方向和第四椭圆槽长轴轴线方向所夹钝角范围为150-160°，因为嵌线绕过一个T型凸块外壁一圈后，需要向上或向下继续缠绕一个T型凸块，所以第三椭圆槽和第四椭圆槽恰恰配合了这个缠绕方向，给予嵌线导向和限位作用。

附图说明