[实用新型]危废铝灰转化固废再生资源生产装置

说明书

一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置，包括铝灰预处理罐，铝灰预处理罐内设有搅拌装置，搅拌装置上下设置，其上端延伸到铝灰预处理罐外再连接搅拌电机，铝灰预处理罐上设有铝灰进口、铝灰出口、进水口，铝灰预处理罐通过回收气管联通氨气回收罐，回收气管上设有引风机，用于将铝灰预处理罐的气体吹入氨气回收罐内，氨气回收罐通过平衡气管联通铝灰预处理罐，氨气回收罐内有水。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将刀头设有氨气回收罐，其能利用氨气容易溶于水的特点，便于氨气收集。

技术领域

本实用新型涉及一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置。

背景技术

目前，铝型材企业生产铝型材时，铝棒的熔铸过程会产生大量的危废铝灰（也称铝灰渣）。铝灰中的主要成份是氮化铝、氧化铝和盐类添加剂，遇水可释放出大量的氨气和热量。

氨气为制作肥料或者化工助剂的原料，如果不能回收就浪费了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：氨气回收不方便。

本实用新型的技术方案具体为：

一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置，包括铝灰预处理罐，铝灰预处理罐内设有搅拌装置，搅拌装置上下设置，其上端延伸到铝灰预处理罐外再连接搅拌电机，铝灰预处理罐上设有铝灰进口、铝灰出口、进水口，铝灰预处理罐通过回收气管联通氨气回收罐，回收气管上设有引风机，用于将铝灰预处理罐的气体吹入氨气回收罐内，氨气回收罐通过平衡气管联通铝灰预处理罐，氨气回收罐内有水。氨气回收罐上设有进水管道、出料口。

铝灰进口、铝灰出口、进水口、进水管道、出料口上均设有阀门。

回收气管的出口位于氨气回收罐的水面下方。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将刀头设有氨气回收罐，其能利用氨气容易溶于水的特点，便于氨气收集。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1，一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置，包括铝灰预处理罐10，铝灰预处理罐10内设有搅拌装置11，搅拌装置11上下设置，其上端延伸到铝灰预处理罐10外再连接搅拌电机12，铝灰预处理罐10上设有铝灰进口13、铝灰出口15、进水口14，铝灰预处理罐10通过回收气管31联通氨气回收罐20，回收气管31上设有引风机33，用于将铝灰预处理罐10的气体吹入氨气回收罐20内，氨气回收罐20通过平衡气管32联通铝灰预处理罐10，氨气回收罐20内有水。

为了操作方便，氨气回收罐20上设有进水管道21、出料口22。

为了操作方便，铝灰进口13、铝灰出口15、进水口14、进水管道21、出料口22上均设有阀门（图上没有标记）。

为了便于氨气溶于水，回收气管31的出口位于氨气回收罐20的水面下方。

其工作原理为：

需要使用时，按照如下步骤：

S1、将铝灰预处理罐10容积的三分之一加入危废铝灰，然后加入铝灰重量比的百分之四十至百分之五十左右的温水（水温50°至70°），开机搅拌；

S2、搅拌五分钟后，铝灰预处理罐10的危废铝灰在水的作用下铝灰中的氮化铝迅速得到水化分解、反应，产生氨气，铝灰中的氮化铝全部转化为氨气，打开引风机33，将罐内产的氨气抽至氨气回收罐20，最后氨气溶于水得到氨水进行回收；同时，氨气回收罐20内的空气通过平衡气管32进入铝灰预处理罐10内，在铝灰预处理罐10、氨气回收罐20保持密封的同时，也维系了二者内的气压平衡；