[实用新型]一种撑条加工用去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种撑条加工用去毛刺设备，涉及撑条加工技术领域，包括加工台面、限位架一和限位架二，所述限位架一、限位架二分别设置于加工台面的顶部且靠前左右两端，所述限位架一的左侧设置有双向驱动机构，所述双向驱动机构的输出端设置有联动轴，所述联动轴贯穿于限位架一，所述联动轴的右端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右端与限位架二的内侧拆卸式连接，所述螺纹丝杆的外表面拆卸式连接有滑动架，所述滑动架的后端设置有摩擦除刺架。本实用新型无需人工手持去毛刺设备，节省了人力资源，具有自动、高效的优点，提高了该去毛刺设备的实用性，同时在对不同规格的撑条进行去除毛刺的过程中，仍然能够有效进行加工。

技术领域

本实用新型涉及撑条加工技术领域，具体涉及一种撑条加工用去毛刺设备。

背景技术

变压器绝缘撑条主要用于油浸式变压器做绝缘件，目前变压器绝缘撑条主要采用购进绝缘纸板经过剪切、粘合、热压、机械铣切加工等方式加工而成，在撑条加工过程中，需要对其进行毛刺的去除，以保证其外表面的光滑。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的撑条加工用去毛刺设备，需要手持去毛刺设备对撑条进行加工，劳动强度大，同时还容易出现加工不完全的状况；

2、传统的撑条加工用去毛刺设备，在面对不同规格的撑条时，毛刺设备无法对其表面紧密贴合，进而容易出现毛刺消除不完全的状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种撑条加工用去毛刺设备，其中一种目的是为了具备自动去毛刺的功能，解决传统的撑条加工用去毛刺设备，需要手持去毛刺设备对撑条进行加工，劳动强度大，同时还容易出现加工不完全的状况的问题；其中另一种目的是为了解决传统的撑条加工用去毛刺设备，在面对不同规格的撑条时，毛刺设备无法对其表面紧密贴合的问题，以达到提高该设备适用范围、增强毛刺去除工作的效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种撑条加工用去毛刺设备，包括加工台面、限位架一和限位架二，所述限位架一、限位架二分别设置于加工台面的顶部且靠前左右两端，所述限位架一的左侧设置有双向驱动机构，所述双向驱动机构的输出端设置有联动轴，所述联动轴贯穿于限位架一，所述联动轴的右端固定连接有螺纹丝杆。

所述螺纹丝杆的右端与限位架二的内侧拆卸式连接，所述螺纹丝杆的外表面拆卸式连接有滑动架，所述滑动架的后端设置有摩擦除刺架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摩擦除刺架包括外架体和摩擦垫层，所述外架体的呈中空状，且外架体的内表面均匀设置有摩擦垫层。

采用上述技术方案，该方案中的摩擦除刺架可通过摩擦垫层可与撑条的外表面进行摩擦，使其表面的毛刺掉落。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摩擦垫层靠近外架体的一侧均开设有空腔，所述空腔的内壁通过设置有弯曲弹片与外架体的内表面活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的弯曲弹片可使摩擦垫层对不同规格的撑条的外表面进行抵紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台面的左右两端均设置有定位机构，所述定位机构均包括固定座和夹持架，所述固定座、夹持架均呈倒C型。

采用上述技术方案，该方案中的固定座和夹持架可进行分离，以便于撑条进行放置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定座的顶部左右两端均开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部均通过设置有连接弹簧与夹持架的底部左右两端活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的连接弹簧可使固定座和夹持架对撑条进行夹紧，避免其移位。