[实用新型]一种便于出砖的制砖机

说明书

本实用新型涉及制砖机出砖技术领域，具体涉及一种便于出砖的制砖机；本新型制砖机通过利用搅拌组件对水泥砖生产原料进行充分混合搅拌，通过转动一号把手带动转轴二转动，根据生产水泥砖的长度来对应调节两个L型滑杆以及挡板相互靠近或者远离，打开阀门，混合的原料从放料管落入制砖箱与挡板围成的区域，启动驱动电机带动传送带工作，制砖箱向右从通槽移出，启动第二电机调节下压结构位于制砖箱与挡板围成的区域正上方，控制液压杆一伸长，带动压板对水泥砖原料挤压成型，驱动第二电机调节出砖组件位于制砖箱与挡板围成的区域正上方，转动一号把手使挡板远离，再转动二号把手并配合液压杆二，两个L型夹块将成型的水泥砖夹取并完成出砖工作。

技术领域

本实用新型涉及制砖机出砖技术领域，具体涉及一种便于出砖的制砖机。

背景技术

建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。目前，水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。

目前，水泥砖因其具备成本比较低、产品用途广、投入生产速度快等特点，建设工程中对于水泥砖的需求量和使用量越来越多，现有的一些制砖机不能够调节制砖模具，来制造出不同长度的水泥砖，同时生产速度以及出砖速度较为缓慢。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种便于出砖的制砖机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种便于出砖的制砖机，包括制砖平台，制砖平台底端连接有支腿，上端对称连接有支撑板，制砖平台内部对称安装有皮带轮一和皮带轮二，且皮带轮一和皮带轮二之间通过传送带传动连接，传送带与制砖平台上端相互配合，皮带轮一后端与驱动电机输出端连接；

支撑板之间连接有搅拌罐，两个支撑板底部设置有通槽，右侧支撑板的右端固接有安装板；搅拌罐上端中部连接有搅拌组件，搅拌罐上端左侧设置有进料口，底端连接有放料管，且放料管上安装有阀门；传送带上设置有制砖箱，且制砖箱后端连接有可调节制砖组件；

安装板内部转动连接有螺纹杆，安装板底端设置有一段通孔一，安装板后端连接有第二电机，第二电机输出端向前连接有螺纹杆，螺纹杆与安装板转动连接，螺纹杆上安装有下压结构和出砖组件。

优选的，搅拌组件包括第一电机，第一电机连接在搅拌罐上端，第一电机向下连接有转轴一，转轴一向下伸入搅拌罐内，并连接有搅拌杆。

优选的，可调节制砖组件包括工作箱，工作箱与制砖箱后端连接，工作箱前端对称设置有一段通孔二，工作箱内部转动连接有转轴二，转轴二右端伸出工作箱，并连接有一号把手，转轴二上设置有两段方向相反的螺纹，且螺纹处对称螺接有L型滑杆；L型滑杆对应伸出并配合通孔二，两个L型滑杆均伸入制砖箱，并连接有挡板，且挡板前后表面抵住制砖箱前后两端内壁。

优选的，下压结构包括滑套一，滑套一底端连接有液压杆一，且液压杆一下端连接有螺纹柱，螺纹柱螺接有压板。

优选的，压板尺寸可根据制砖长度进行对应与螺纹柱安装。

优选的，出砖组件包括滑套二，滑套二底端连接有液压杆二，且液压杆二向下连接有夹取箱，夹取箱底端设置有一段条形孔，夹取箱内部转动连接有转轴三；转轴三后端伸出夹取箱，并连接有二号把手，转轴三上设置有两段方向相反的螺纹，螺纹处对称螺接有滑套三，滑套三下端均连接有L型夹块，且L型夹块凹口相互对应。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：