[实用新型]一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置

说明书

本申请公开了一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置，包括一级挤压装置、螺旋输送机以及二级挤压装置，物料经一级挤压装置挤压后通过螺旋输送机输送至二级挤压装置；螺旋输送机的上方设置有冲洗组件，冲洗组件能够释放冲洗液以对螺旋输送机内的物料进行冲洗，螺旋输送机的底部设置有滤网，冲洗液在对物料进行冲洗后从滤网排出螺旋输送机。该循环提油装置在一级挤压装置分离出的固形物用螺旋输送机输送给二级挤压装置的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液通过螺旋输送机底部滤网排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物含油量减少，输送至二级挤压装置后获得更少的出渣量。

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置。

背景技术

餐厨和厨余垃圾在处理过程中需要经过多级挤压形成固型渣，但由于餐厨和厨余垃圾的特殊之处，其中的油脂含量较高，单纯通过挤压所获得的提油率较低，且固型渣的出渣量也较大，导致挤压效果不好以及资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置，该循环提油装置在一级挤压装置分离出的固形物用螺旋输送机输送给二级挤压装置的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液最后通过螺旋输送机底部的滤网排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物的含油量减少，输送至二级挤压装置后可获得更少的出渣量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种餐厨和厨余垃圾的循环提油装置，包括一级挤压装置、螺旋输送机以及二级挤压装置，物料经所述一级挤压装置挤压后通过所述螺旋输送机输送至所述二级挤压装置；所述螺旋输送机的上方设置有冲洗组件，所述冲洗组件能够释放冲洗液以对所述螺旋输送机内的物料进行冲洗，所述螺旋输送机的底部设置有滤网，所述冲洗液在对物料进行冲洗后从所述滤网排出所述螺旋输送机。该循环提油装置在一级挤压装置分离出的固形物用螺旋输送机输送给二级挤压装置的过程中采用冲洗组件对螺旋输送机内的物料进行冲洗，使冲洗液冲洗掉固形物表面的油脂，混合着油脂的冲洗液最后通过螺旋输送机底部的滤网排出，可进行二次提取利用，提高提油率；固形物的含油量减少，输送至二级挤压装置后可获得更少的出渣量。

在一个示例中，所述冲洗组件包括供液装置、供液管道以及喷液管，所述喷液管固定于所述螺旋输送机的上方并沿所述螺旋输送机的长轴方向延伸，所述喷液管通过所述供液管与所述供液装置相连。供液装置主要起到提供冲洗液的作用，冲洗液自供液装置中经供液管道流至喷液管，并从喷液管喷入螺旋输送机内。

在一个示例中，所述喷液管朝向所述螺旋输送机的一面间隔开设有多个喷液孔。冲洗液通过喷液孔喷入螺旋输送机内，间隔设置的多个喷液孔可以保证冲洗液能够对物料进行彻底的冲洗。

在一个示例中，所述供液装置设置为三相离心机。可直接利用三相离心机分离出的液体进行冲洗。

在一个示例中，所述喷液孔的直径设置为5mm，且相邻的两个所述喷液孔之间间隔150mm。

在一个示例中，所述冲洗液设置为60℃～65℃的热水。采用热水进行冲洗时一方面可以冲洗掉更多的油脂，另一方面还使得冲洗后的固形物的温度升高，在之后进入二级挤压装置后固型渣的出渣量也会减少。

在一个示例中，所述螺旋输送机的上方具有盖板，所述喷液管固定于所述盖板的下方。

在一个示例中，所述一级挤压装置设置为螺旋挤压机。

在一个示例中，所述二级挤压装置设置为高压挤压机。

在一个示例中，所述循环提油装置还包括油脂回收系统，所述滤网与所述油脂回收系统连通，所述冲洗液在对物料进行冲洗后从所述滤网排出所述螺旋输送机并进入所述油脂回收系统。携带有油脂的冲洗液经滤网进入油脂回收系统，其中的油脂被二次回收，可提高系统的提油率。

附图说明