[实用新型]一种钢包顶渣取样装置

说明书

本实用新型涉及一种钢包顶渣取样装置，属于钢铁冶金行业技术领域。包括手持柄，所述手持柄下端设有平衡杆，所述手持柄端部与平衡杆端部通过连接件固定连接，且所述手持柄与平衡杆呈一直线；所述连接件上还活动设有取渣器，所述取渣器能够沿着连接件上下转动。所述连接件与取渣器为球关节连接。所述取渣器包括开口式的取渣盒，所述取渣盒一侧与转动杆一端固定连接，所述转动杆另一端为球形结构件。本申请利用钢水与顶渣之间的密度差，在取渣样过程中取渣器只会取到顶渣而不会接触到钢水，减少了氧化铁对渣样分析的影响。本申请不仅操作便捷，而且提高了渣样成分分析的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢包顶渣取样装置，属于钢铁冶金行业技术领域。

背景技术

钢包顶渣是控制钢水质量的主要手段，在钢水炉外精炼中，通过调整顶渣成分，可以控制钢液中各元素的氧化和还原反应。顶渣可以吸收钢液中的氧化物和硫化物夹杂，防止钢液二次氧化和吸气，此外还可减少钢液辐射热损失等。而如何验证顶渣成分是否在预定范围，则需要对钢包顶渣进行取样分析。目前，使用的取钢包顶渣渣样装置，难以控制取样装置进入钢包内的深度，导致取出的渣样容易沾上冷钢，降低了渣样的化学成分分析准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢包顶渣取样装置，只取到顶渣而不会接触到钢水，提高渣样化学成分分析准确性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢包顶渣取样装置，包括手持柄，所述手持柄下端设有平衡杆，所述手持柄端部与平衡杆端部通过连接件固定连接，且所述手持柄与平衡杆呈一直线；所述连接件上还活动设有取渣器，所述取渣器能够沿着连接件上下转动。

所述连接件与取渣器为球关节连接。

所述取渣器包括开口式的取渣盒，所述取渣盒一侧与转动杆一端固定连接，所述转动杆另一端为球形结构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种钢包顶渣取样装置，利用钢水与顶渣之间的密度差，在取渣样过程中取渣器只会取到顶渣而不会接触到钢水，减少了氧化铁对渣样成分分析的影响。本申请不仅操作便捷，而且提高了渣样分析的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种钢包顶渣取样装置的示意图；

图2为本实用新型实施例一种钢包顶渣取样装置的取渣示意图；

图中1手持柄、2连接件、3平衡杆、4取渣器、4.1转动杆、4.2取渣盒、5钢包、6钢水、7顶渣。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种钢包顶渣取样装置，包括手持柄1，手持柄1下端设有平衡杆3，手持柄1底端与平衡杆3顶端之间设有连接件2，连接件2竖向开设通孔，手持柄1底端和平衡杆3顶端均插入通孔中，使得手持柄1与平衡杆3呈一直线。连接件2侧面还开设球状的凹槽，凹槽内设有取渣器4，取渣器4能够沿着连接件2上下转动90°。

取渣器4包括开口式的取渣盒4.2，取渣盒4.2一侧与转动杆4.1一端固定连接，转动杆4.1另一端为球形结构件，且转动杆4.1另一端设于凹槽内，使得连接件2与转动杆4.1球关节连接。

如图2所示，取钢包5内的顶渣7时，操作人员手握手持柄1，将平衡杆3连同取渣器4一起插入钢水6中。由于顶渣7密度在2.0-3.0g/cm³，钢水密度为7.0g/cm³，而取渣器4的重力大于其在渣中受到的浮力，却小于钢水6给的浮力；由于取渣器4与连接件2之间可以上下转动90°，使得取渣器4始终水平沉于顶渣7底部而浮于钢水6顶部，顶渣7经取渣盒4.2的开口流入取渣盒4.2内腔。手握手持柄1插入钢水3到5秒后即可从钢包中取出，此时，液态钢水转换为固态化，将渣样从取渣盒内倒至指定地方，完成顶渣取渣作业。