[实用新型]一种印花胶浆湿法辊磨装置

说明书

本实用新型提供一种印花胶浆湿法辊磨装置，包括设有两个侧板的机架、两个水平设置且通过轴承安装于两个侧板之间的磨辊、用于驱动对应磨辊反向转动的两个电机和设置于两个磨辊之间的狭缝正下方的收料槽；其特征在于，还包括分别设置于对应两个磨辊下方的刮浆组件，刮浆组件包括安装于侧板上的安装板和固定于安装板上端的硅胶刮条；各硅胶刮条与对应的磨辊的下曲面相抵；各安装板的下端位于收料槽槽口正上方，两块安装板下端之间留有间隙。本实用新型的利用磨辊转动的过程中，硅胶刮条受压刮除磨辊外周面的印花胶浆，避免磨辊转动后又把达到要求细度的印花胶浆重新辊压，防止胶浆中产生较多细粉，无需浪费人力，能及时刮除磨辊外周面的印花胶浆。

技术领域

本实用新型涉及涂料领域，具体地说，涉及一种印花胶浆湿法辊磨装置。

背景技术

胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与颜料高度无缝混合，将染料通过交联粘合剂的作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性；其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

印花胶浆通过将粘合剂乳液、颜料粉末、助剂等经告诉分散剂搅拌均匀后，使用增稠剂调制至合适的稠度，然后研磨至要求的细度，由于印花胶浆较稠，具有一定黏度，在研磨时，磨辊外周面容易粘附胶浆，被粘附的胶浆本已经达到要求，但由于粘附于磨辊外周面，在磨辊的转动过程中又经过多次辊磨，导致这一部分胶浆中具有较多细粉，影响印花胶浆的物理和化学性能。现有的生产工艺中，一般通过人工不定时使用挂板刮除磨辊外周面的印花胶浆，浪费人力，而且人工更无法实现连续刮除印花胶浆的操作。因此，亟需一种可自动、连续刮除磨辊外周面胶浆的印花胶浆湿法辊磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可自动、连续刮除磨辊外周面胶浆的印花胶浆湿法辊磨装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种印花胶浆湿法辊磨装置，包括设有两个侧板的机架、两个水平设置且通过轴承安装于两个侧板之间的磨辊、用于驱动对应磨辊反向转动的两个电机和设置于两个磨辊之间的狭缝正下方的收料槽；其特征在于，还包括分别设置于对应两个磨辊下方的刮浆组件，刮浆组件包括安装于侧板上的安装板和固定于安装板上端的硅胶刮条；各硅胶刮条与对应的磨辊的下曲面相抵；各安装板的下端位于收料槽槽口正上方，两块安装板下端之间留有间隙。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，侧板开设有与安装板匹配的滑槽，安装板可相对滑槽滑动，还包括贯穿滑槽内壁的螺孔以及与螺孔匹配的锁紧螺钉。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，两块安装板的下端相向倾斜。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，各安装板的内表面均固定有两块挡板，两块挡板的下端位于收料槽槽口正上方，两块挡板的下端之间留有间隙。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，同一块安装板上的两块挡板下端相向倾斜。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，还包括固定于侧板的料斗，料斗的出料口位于两个磨辊之间的狭缝正上方。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，料斗的出料口为细长的长方形。

与现有技术的印花胶浆湿法辊磨装置结构相比，本实用新型的通过安装板实现硅胶刮条与机架侧板的安装，利用磨辊转动的过程中，硅胶刮条受压刮除通过两个磨辊之间狭缝的磨辊外周面的印花胶浆，避免磨辊转动后又把达到要求细度的印花胶浆重新辊压，防止胶浆中产生较多细粉，无需浪费人力，能及时刮除磨辊外周面的印花胶浆；利用硬质的安装板解决硅胶刮条的安装问题，避免硅胶刮条体提过过大时受力引起的尺寸变动较大而影响胶浆刮除。

附图说明

图1是具体实施方式中的印花胶浆湿法辊磨装置结构示意图。