[实用新型]一种弧形箱体式磨机筛分隔仓板

说明书

本实用新型公开了一种弧形箱体式磨机筛分隔仓板，采用独立过料弧形箱体结构，箱体单独过料能力强，同时可根据不同工艺要求来控制过料量大小。隔仓板由篦板、弧形箱体支架、中心锥及盲板等构成，其中箱体支架含有筛分功能，能对物料进行粗细分离，隔仓板的前端保护篦板与隔仓支架箱体之间预留腔体，即使在篦板堵塞的情况下也能通过溢流来实现隔仓板的防堵塞功能。通过上述技术手段，本筛分隔仓板能够广泛适用各类磨机的运行，并优化磨机的运行状况，提高粉磨效率，从而达到降低粉磨能耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种弧形箱体式磨机筛分隔仓板，是建材水泥行业、废弃混凝土和尾矿回收利用等行业中对物料进行细磨的球磨机或管磨机设备中把磨机分成若干破碎粉磨仓，而需要采用的磨内隔仓装置。

背景技术

各类磨机在物料细磨中的应用，特别是水泥粉磨应用具有百年以上的历史，我国在改革开放以来在水泥磨机磨内粉磨技术方面的进步处于国际领先的位置。随着对节能环保、碳减排的进一步要求，磨内设备特别是磨内隔仓装置的优化设计，从而带来磨机粉磨效率的提高始终是大家追求的目标。

磨机隔仓板是磨机内部的核心设备，传统的磨机隔仓板有单层隔仓板、普通双层隔仓板、康毕登磨多层隔仓板及带有内部筛板的筛分隔仓板等多种形式。这些隔仓板不同程度上均能起到对磨机进行分仓破碎粉磨的效果，不同的隔仓板各有适用的条件及优缺点，不同隔仓板的结构也一直在优化进步之中。但由于磨机粉磨过程中存在物料品种波动、物料水分波动及粉磨工艺调整等多种情况，特别是随着高压辊磨机及立式磨机等新装备的开发应用，高压辊磨机及立式磨机与球磨机组成的联合粉磨工艺的大量推广使用，使得球磨机的台时产量大幅度提高。在这种情况下，需要隔仓板具有较大物料通过量的能力，同时也需要具备在不同工艺情况下具有对通过量进行调整的功能。前述例举的常规隔仓板均存在一些技术短板，导致隔仓板功能发挥不理想，从而导致磨机粉磨效率的下降。在此情况下，我们研发了一种弧形箱体式磨机筛分隔仓板。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种新的思路，变一般整体隔仓板为分体箱式隔仓板，变直板支架型隔仓板为弧形箱体支架隔仓板，变不可调节过料量为可调节过料量，从而能够优化生产工艺、提高粉磨效率、降低粉磨能耗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种弧形箱体式磨机筛分隔仓板，包括由若干个相互独立的过料弧形箱体支架结构构成的整体圆形隔仓板支架，在隔仓板支架的前面来料端上依次安装有篦板和筛板，在隔仓板支架的后面安装有保护盲板，在每个过料弧形箱体支架结构与篦板之间均预留有空隙，在篦板与隔仓板支架之间形成预留腔体，在每个过料弧形箱体支架结构的小端部开有出料口，在隔仓板支架中心连接有出料中心锥。

所述的出料中心锥包括有返料锥和卸料锥，返料锥和卸料锥相对放置并固定连接，返料锥端部内径大于卸料锥端部内径。

所述的出料口包括有分别与返料锥和卸料锥相对应的粗料返料口和细料卸料口。

在所述的细料卸料口处安装有过料量大小调节装置。

整体的隔仓板支架被分割成若干个独立过料弧形箱体支架结构，每个独立过料弧形箱体支架结构单独过料互不干扰，同时每个独立过料弧形箱体支架结构的过料能力由箱体上的过料量大小调节装置来独立调整，以满足多种粉磨工艺条件下的不同过料量要求。隔板仓支架在物料来料面端设置筛板，能够对物料进行筛分，细物料通过箱体进入后仓，而粗物料返回前仓继续破碎或研磨，起到了对物料进行大小筛分的作用。隔仓板支架采用弧形设计，物料随磨机转动的扬料阻力最小化，物料能够以最顺畅的方式进入后仓，从而使得隔仓板整体的过料能力较常规的隔仓板的过料能力大大提高，从而能够满足类似闭路粉磨工艺条件下，对磨机大循环负荷运行，即磨机内部大物料通过量的要求。隔仓板支架的前端篦板与隔板仓支架之间形成预留腔体，即使篦板被异物堵塞的情况下，物料也能够溢流进入预留腔体并通过箱体支架顺利进入后仓，真正实现了隔仓板的防堵塞功能。