[实用新型]超轻超薄滤布热切割分条系统

说明书

本实用新型公开了超轻超薄滤布热切割分条系统，包括底架，所述底架顶部的两侧均安装有支架，所述支架内侧的顶部设置有XY双轴伺服电机移动平台，所述XY双轴伺服电机移动平台的底部设置有激光器，所述激光器的左侧设置有视觉识别系统，所述激光器的右侧设置有光路系统。本实用新型中，控制系统是本设备的控制核心，通过控制电脑的软件上设置好的激光工艺参数、分条参数和滤布收放卷控制参数等，新滤布材料分条加工前只需要手动拉布至收卷轴并贴紧压合在轴的卡料槽位置即可，触发开始启动信号后，通过磁粉离合器和张力传感器形成闭环的自动张力控制系统，收卷伺服电机一启动旋转半圈，使滤布绷紧有一定的张力，实现张力自动控制。

技术领域

本实用新型涉及滤布热切割技术领域，具体为超轻超薄滤布热切割分条系统。

背景技术

在超轻超薄滤布的切割分条领域，目前国内还没有应用热切割技术来做轻薄型滤布的分条机，市面上销售的分条机绝大部分都是以刀片切割和超声波切割为主，用此类分条设备切割滤布，边沿容易产生飞边毛刺、异物等缺点，应用领域比如应用于精密控制的流体管道内的过滤器使用轻薄滤布作为核心材料，例如尼龙滤布。

滤布本身是过滤隔离异物的材料，用于生产制造过滤器、滤网制品等，用冷刀片、超声波切割分条机下料时边沿会产生飞边毛刺，造成自身自带异物的产生，给下游滤布制品带上异物的隐患，传统的切割分条系统，无法利用热熔切割工艺进行原材料切割，不能根本上降低材料本身所带来的异物携带风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超轻超薄滤布热切割分条系统，解决了现有的切割分条系统，无法利用热熔切割工艺进行原材料切割，不能根本上降低材料本身所带来的异物携带风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超轻超薄滤布热切割分条系统，包括底架，所述底架顶部的两侧均安装有支架，所述支架内侧的顶部设置有XY双轴伺服电机移动平台，所述XY双轴伺服电机移动平台的底部设置有激光器，所述激光器的左侧设置有视觉识别系统，所述激光器的右侧设置有光路系统，所述支架的内侧设置有冷却机构，所述底架顶部后侧的两侧均安装有固定柱一，所述固定柱一的外侧设置有放卷伺服电机，所述放卷伺服电机的输出轴贯穿至固定柱一的内侧并安装有放卷轴，且输出轴的表面设置有磁粉离合器，所述固定柱一的顶部且位于底架顶部的左侧设置有张力传感器，所述固定柱一的顶部且位于底架顶部的右侧设置有计米器装置，所述底架顶部前侧的两侧均安装有固定柱二，所述固定柱二的顶部且位于底架顶部的右侧设置有自动纠偏系统，所述固定柱二的外侧设置有收卷伺服电机，所述收卷伺服电机的左侧通过驱动装置贯穿至固定柱二的内侧并设置有收卷轴，且驱动装置的左侧贯穿至固定柱二内侧的底部设置有导向轴，所述固定柱二的正面设置有固定柱三，所述固定柱三的底部与底架的顶部连接，所述固定柱三外侧的顶部设置有收卷伺服电机二，且收卷伺服电机二的左侧通过驱动装置贯穿至固定柱三的内侧并设置有收卷盘，且驱动装置的左侧贯穿至固定柱三内侧的底部设置有收卷导向张紧轮；

所述底架顶部的左侧设置有控制电脑，所述控制电脑的顶部设置有显示器，所述支架的正面设置有视觉系统控制器，所述视觉系统控制器的内腔设置有PLC模块，所述视觉系统控制器内腔的左侧设置有附属器件专用控制模块。

优选的，所述XY双轴伺服电机移动平台底部的两侧均设置有行走切割定焦辅助机构，所述底架的顶部且位于设置有支架的内侧设置有负压腔异物收集腔。

优选的，所述放卷伺服电机的底部安装有安装板一，且安装板一的左侧与固定柱一的外侧连接。

优选的，所述收卷伺服电机的底部安装有安装板二，且安装板二的左侧与固定柱二的外侧连接。

优选的，所述视觉识别系统的顶部和光路系统的顶部均安装有安装架，且安装架远离视觉识别系统和光路系统的一侧并与激光器的两侧连接。

优选的，所述张力传感器的左侧设置有连接架一，且连接架一的底部与固定柱一的顶部连接，所述计米器装置的顶部设置有连接架二，且连接架二的底部与固定柱一的顶部连接。