[实用新型]装载输送带检测装置有效
申请号: | 202121295618.7 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN215003357U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 黄千秋;刘聪;魏小亮;李艳;徐魏云;卢鑫 | 申请(专利权)人: | 安图实验仪器(郑州)有限公司 |
主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12;G01B5/14;G01B5/02 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韩鹏程 |
地址: | 450016 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载 输送带 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种装载输送带检测装置,包括宽度检测单元,宽度检测单元具有检测底座,在检测底座两侧分别设置有挡边;安装孔检测单元具有多个安装孔定位部和安装孔检测部;其中,挡边断面为由外部的高边和内部的低边构成的台阶结构,其两侧低边之间的距离与待测输送带的负极限公差宽度相适应;多个安装孔定位部和安装孔检测部间隔交错设置在检测底座上。本实用新型优点在于使用由挡边外部的高边和内部的低边构成的台阶结构检测代替卡尺测量,测量时不会造成输送带变形,提高测量精度;针对需要多段测量的问题,直接按压待测输送带便可实现测量,方便快捷,操作简单。
技术领域
本实用新型涉及输送带检测装置,尤其是涉及一种装载输送带检测装置。
背景技术
目前检验装载输送带的手段大多为人工使用卡尺进行尺寸测量,由于装载输送带使用的材质较为柔软,使用卡尺测量时容易使输送带产生变形,影响测量结果,对卡尺使用熟练度要求高;并且由于装载输送带上存在多组安装孔,测量时需要对每一组安装孔的孔间距进行测量,这样使用卡尺测量效率低;装载输送带首尾相连呈环形,整根输送带均有装配要求需要进行多段测量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种装载输送带检测装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的装载输送带检测装置,包括
宽度检测单元,所述宽度检测单元具有检测底座,在所述检测底座两侧分别设置有挡边;
安装孔检测单元,所述安装孔检测单元具有多个安装孔定位部和安装孔检测部;
其中,所述挡边断面为由外部的高边和内部的低边构成的台阶结构,其两侧所述低边之间的距离与待测输送带的负极限公差宽度相适应;
多个所述安装孔定位部和所述安装孔检测部间隔交错设置在检测底座上,安装孔定位部用于定位待测输送带上安装孔,安装孔检测部用于检测待测输送带上安装孔的孔径尺寸及孔间距尺寸。
优选的,所述安装孔定位部为圆柱定位柱,所述安装孔检测部为锥形定位柱。
优选的,所述锥形定位柱包括顶部的第一检测段和底部的第二检测段,所述第一检测段的直径小于所述第二检测段的直径,且第二检测段的直径为待测输送带安装孔的正极限公差。
本实用新型优点在于使用由挡边外部的高边和内部的低边构成的台阶结构检测代替卡尺测量,测量时不会造成输送带变形,提高测量精度;针对需要多段测量的问题,直接按压待测输送带便可实现测量,方便快捷,操作简单; 设置多组圆柱定位孔和锥形定位柱检测代替卡尺测量,多组圆柱定位柱快速定位待测输送带上安装孔,多组锥形定位柱快速检测待测输送带上安装孔的孔径尺寸及孔间距尺寸,效率和精度具有显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图1的A部放大图。
图4是图2的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型是一种装载输送带检测装置,包括宽度检测单元和安装孔检测单元,宽度检测单元包括检测底座1,检测底座1为宽度略大于待测输送带宽度的长方体结构,在检测底座1两侧分别设置有挡边2;如图4所示,挡边2断面为由外部的高边2.1和内部的低边2.2构成的台阶结构,其两侧低边2.2之间的距离与待测输送带的负极限公差宽度相适应;
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